[实用新型]石膏旋流器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋流器，具体的说是石膏旋流器。

背景技术

目前国内传统石膏旋流器由于结构单一，技术研究的局限性，只能将石膏悬浊液颗粒部分分离，分离效率不佳目前主要用于将石膏原浆进行一浓度浓缩处理，再进行沉降等二次分离处理。

发明内容

本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种石膏旋流器，水流更加自由，功耗更少，从而保证了最高效率的旋流场。

为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：

一种石膏旋流器，其特征在于：它包括套筒、旋流管、进流管、溢流管、流线型切入口、虹吸管、音叉液位计、挡盘、电磁气动阀和排污口；

所述套筒、旋流管和溢流管依次从外到内同心设置，所述进流管与套筒上端水平相切并与套筒和旋流管之间的空腔相连；所述套筒内的上部为旋流发生区，下部为旋流分离区，在旋流发生区内的旋流管上开有流线型切入口，旋流管下端设有挡盘；所述虹吸管的一端与挡盘连接，另一端与套筒和旋流管之间的空腔相连；套筒下部的两侧分别设有音叉液位计和排污口，所述排污口上设有电磁气动阀。

本实用新型的有益效果是：由传统的单一圆形孔创新性的改为多孔流线型入口，并在套筒与旋流管间设置空腔，水流更加自由，功耗更少，从而保证了最高效率的旋流场。并且多孔的设置，大幅降低了短路流带来的负面影响，使得分离更彻底。此外，相比传统旋流器的底部敞口结构，该新型装置设置了底部液位感应和电磁阀联动机构，使得分离出的浑浊液有条件进行二次沉降、浓缩，并且自动定期排放。大幅提高了石膏的分离效果。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A向的结构示意图。

图3为图1中B-B向的结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示：一种石膏旋流器，它包括套筒4、旋流管13、进流管1、溢流管2、流线型切入口3、虹吸管5、音叉液位计6、挡盘7、电磁气动阀8和排污口9；套筒、旋流管和溢流管依次从外到内同心设置，进流管与套筒上端水平相切并与套筒和旋流管之间的空腔12相连；套筒内的上部为旋流发生区10，下部为旋流分离区11，在旋流发生区内的旋流管上开有流线型切入口，旋流管下端设有挡盘；所述虹吸管的一端与挡盘连接，另一端与套筒和旋流管之间的空腔相连；套筒下部的两侧分别设有音叉液位计和排污口，所述排污口上设有电磁气动阀。

旋流管与套筒同心，溢流管位于旋流管中心，同轴设置，进流管与上端套筒水平相切，与套筒和旋流管之间的空腔相连，上端旋流发生区内旋流管上开有切向型流线孔，带压液体经进流管，由切向型流线孔以最小能耗方式切入旋流管，产生高速旋流场，将固液两项分离，旋流管下端设置有挡盘，将石膏颗粒排除，挡盘结构做了局部优化，改变了颗粒排除的出口方向，使得颗粒不受旋流场而二次搅动，与挡盘连接的虹吸管可以有效去除旋流场中心负压区产生的空气柱，同时具有内部均压的功能。当颗粒分离后在底部聚集形成大浓度浑浊液，经过二次沉降后，由液位计感应，定期自动开启电磁阀将石膏砂浆排出。

该机构的发明大大提升了石膏浆液的浓缩效率，省去或者降低了后续处理的难度，具有很强的实践应用价值。