[实用新型]钢梁腹板圆孔切割设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割设备，尤其涉及一种用于钢梁腹板上进行开孔的切割设备。属于钢结构技术领域。

背景技术

随着建筑业的飞速发展，钢结构以其自重轻、抗震性能好、空间利用率高、施工周期短、工业化程度高、节能环保等优点被广泛应用于各项工程建设。H型钢梁是钢结构工程中最普遍的构件形式，而由于铺设管道线路等功能需要，钢梁腹板上经常开设圆形的设备孔洞。

因钢梁腹板空间有限，仿形切割机等割圆设备无法操作，而手工开设圆孔，则切割质量差、效率低。因此，钢梁腹板上的圆孔开设是一个亟待解决的制作难题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种钢梁腹板圆孔切割设备，保证圆孔的切割质量，提高加工效率，解决其他设备因空间受限难以进行圆孔切割。

本实用新型的目的是这样实现的：一种钢梁腹板圆孔切割设备，它包括水平杆、第一连接件、第二连接件、垂直定位杆、稳定杆和切割枪，所述垂直定位杆通过第一连接件设置于水平杆上，所述稳定杆通过第二连接件设置于水平杆上，在所述水平杆的端部设置有螺母孔，所述切割枪安装于螺母孔中，在所述第一连接件和第二连接件上有拧紧装置，在所述垂直定位杆和稳定杆上安装调节螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型既保证了圆孔的切割质量，又有效的提升了加工效率；并且本设备制作简单、成本低廉、操作方便，适用于各种截面的H型钢梁腹板及其他空间受限位置的圆孔切割，能够在钢结构领域中广泛推广与应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中： 

水平杆1

第一连接件2

第二连接件3

垂直定位杆4

稳定杆5

螺母孔6

切割枪7

拧紧装置8

调节螺母9。

具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及一种钢梁腹板圆孔切割设备，包括水平杆1、第一连接件2、第二连接件3、垂直定位杆4、稳定杆5和切割枪7，所述垂直定位杆4通过第一连接件2设置于水平杆1的中部，所述稳定杆5通过第二连接件3设置于水平杆1的头部，在所述水平杆1靠近第二连接件3的端部设置有螺母孔6，所述切割枪7安装于螺母孔6中，水平杆1长度一般取2~2.5倍的半径，保证设备在切割圆孔时，水平杆不会与钢梁翼板触碰。根据常用的钢梁截面类型，可制作多根水平杆进行替换使用；连接件2与连接件3相同，可利用废弃的半自动切割机上的零件，在所述第一连接件2和第二连接件3上有拧紧装置8，确保水平杆1、垂直定位杆4、稳定杆5能够自用移动并良好的固定；在所述垂直定位杆4和稳定杆5上进行车丝形成螺纹，并安装调节螺母9，用来调节整个装置的高度，使用过程中垂直定位杆1和稳定杆5上的调节螺母9必须保证同一高度。

具体操作步骤如下：

（1）根据施工图纸确定圆环的圆心位置，在腹板上打好样冲点。

（2）确定圆环的半径， 用圆规及石笔画出圆环线。

（3）调整第一连接件2、螺母孔6与垂直定位杆4的水平距离,即为圆环半径。确定好半径后通过拧紧装置8固定第一连接件2。

（3）调整垂直定位杆4的调节螺母，使水平杆1上下移动。当腹板宽度较大，切割圆孔空间充足，水平杆不会触及翼板时，水平杆1的高度以适合切割为宜。当腹板宽度窄，没有切割空间时，水平杆1的高度应高于翼板。

（4）调整稳定杆5的调节螺母，使稳定杆5的调节螺母与垂直定位杆4的调节螺母在同一高度。稳定杆5的作用是保证整个装置的水平，及转动切割过程中，装置的稳定。稳定杆5的水平位置，放在螺母6与垂直定位杆4之间即可。

（5）装置固定好后，垂直定位杆4放入圆心样冲点。

（6）以垂直定位杆4为圆心，转动装置，复核一下螺母孔6中心的轨迹线是否与石笔画出的圆环线重合，若不重合，微调第一连接件2。

（7）切割枪点火，手持割枪，带动装置绕垂直定位杆4中心旋转，完成切割。

（8）圆孔半径、圆度、切割面质量验收。