[实用新型]一种新型结构的电容式触摸屏

说明书

技术领域

本技术属于触摸屏领域，更具体的说涉及电容式触摸屏领域。 

背景技术

传统的电容式触摸屏结构复杂，尤其是钢化玻璃+UV水胶+ITO(氧化铟锡)玻璃的这种结构，由于中间需要UV水胶贴和，在生产的过程中会出现溢胶现象，每片以7寸的为例仅UV水胶就需要4.5克，核算成本为4.5元左右；占总成本的15%；需要UV固化的设备UV炉来固化，需要点胶贴合的设备点胶机来贴合，需要预固化的设备预固机，和侧固的设备LED冷光源来侧面固化，仅此一项工序复杂，投入设备多，并且生产效率低下；员工生产成本比较高。 

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种新型结构的电容式触摸屏，省去了中间的UV水胶，大大降低了材料成本； 

一种新型结构的电容式触摸屏 ，包括FPC柔性线路板、导电油墨层、工作层及保护层；所述工作层为透明导电材料层；所述导电油墨层为附着在透明导电材料层上的导电线路，导电油墨层与FPC柔性线路板上的铜箔线路通过导电胶连接，其特征在于，在所述保护层与透明导电材料层上的导电传感器之间的四周通过双面胶相粘结，中间部分为空气。

所述透明导电材料层为涂覆有导电材料的玻璃或工程薄膜材料。 

所述导电材料为ITO氧化铟锡或石墨烯或纳米银中的一种。 

所述保护层为钢化玻璃层。 

所述保护层为工程塑料材料层，在所述工程塑料材料层与透明导电材料层上的导电传感器之间的四周通过双面胶相粘结，中间部分增加阵列的隔离点。 

所述工程塑料层的材料为PET或PC。 

所述导电胶为ACP导电胶或ACF导电胶。 

本实用新型的有益效果：

与现有技术相比，本实用新型一种新型结构的电容式触摸屏省去了复杂的工序，免去了点胶机、UV固化炉、预固机和LED侧固机等设备的投资；工序简单；大大降低了人工成本；并且整个产品的重量减轻10%；由于省去了中间的UV水胶，透光率也提高了。实现了不用水胶贴合，俭省了复杂冗余的设备投资，大大降低了投资成本；不用UV水胶，仅中间用阵列的DOT点和四周用较窄的双面胶来代替；

本结构的电容式触摸屏，工艺简单，节省了人工成本和设备投资，实现了不用接触传感器，在人体手指距离传感器5.0mm以内能读出手指的具体位置和实现多点触摸的功能，最优的选择是手指距离传感器在3mm以内；可以将电容式触摸屏做的非常简单，尤其是玻璃面板加玻璃传感器的结构的电容屏。

附图说明

图1为本实用新型一种免UV水胶的电容式触摸屏的结构正视图； 

图2为图1的侧视图；

图3为传统电容触摸屏的侧视结构图；

其中，1、视窗区域；2、隔离点；3、双面胶；4、钢化玻璃面板；5、ITO玻璃传感器；6、ACP异方导电胶；7、FPC柔性线路板；8、IC元件；9、元件区域；3’、 UV水胶；4’、钢化玻璃面板；5’、ITO玻璃传感器；6’、ACP异方导电胶；7’、FPC柔性线路板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明： 

如图1所示。印有ACP导电胶的FPC的作用是将FPC上的线路与ITO（氧化铟锡）玻璃上的银浆导线连接起来，油墨层是指银浆导线的部分，将银浆油墨的导线按照一定的方式丝印在玻璃上，单条ITO通道与银浆油墨导电线路相连接，银浆油墨导电线路的另一端与FPC上的铜箔线路通过ACP导电胶连接；这样线路的信号通过ITO通道到银浆油墨导电线路再通过ACP导电胶到FPC线路上；经过IC的具体运算检测出手指触摸的坐标位置；从而实现电容屏触摸功能。

当保护层采用钢化玻璃时，所述钢化玻璃与ITO玻璃层上的导电传感器之间的四周通过双面胶相粘结，中间部分为空气。在中间是空气介质的条件下，当手指触摸到玻璃盖板上的时候，手指和传感器之间形成了寄生电容；当手指触摸在玻璃盖板表面的时候，手指和传感器之间形成的电容值就有了变化，传感器检测到的手指的存在并且计算出具体的位置坐标，这样电容屏的原理就实现了。可以调节电容屏的灵敏度，达到检测触摸位置的目的。图2为图1的侧视图。