[实用新型]一种双轴秸秆粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种秸秆粉碎机，更具体地说，涉及一种双轴秸秆粉碎机。

背景技术

随着农业机械化的发展，国内的农产品收获基本实现机械化，特别是小麦和水稻的收获，基本上实现联合收割机作业，为了提高麦稻秸秆利用率，实现农田保墒、避免因秸秆焚烧带来的火灾危险，通过在联合收割机上配置秸秆粉碎还田机，直接将从联合收割机中输出的秸秆进行粉碎，然后抛洒到农田当中，实现秸秆还田。现有的配套联合收割机的秸秆粉碎机主要有两种形式：1)粉碎刀轴为单轴形式的秸秆粉碎机；该种粉碎机靠轴旋转带动粉碎刀片高速旋转将秸秆打碎，其粉碎机理主要是刀片边缘刃部的高速碰撞，该种技术往往造成机体体积较大、装卸不方便、漏草、秸秆粉碎合格率低，在秸秆量较大及秸秆含水率较高时容易出现缠绕堵塞等现象。2)粉碎刀轴为双轴的秸秆粉碎机；该种机粉碎机理主要是刀片边缘刃部高速碰撞和两轴上相对应的刀片之间的剪切，该种技术可以实现机体体积的最小化配置、减少刀片体积和质量、提高了秸秆粉碎的合格率。但是在现有的该种粉碎机的双轴都是反向旋转的形式，造成两轴刀片在重叠处速度同向，剪切作用不佳，在秸秆量较大及秸秆含水率较高时容易出现缠绕堵塞等现象。

另外现有的秸秆粉碎机在抛洒碎料时由于安装在防止碎料四处乱溅的挡板上的导向片结构形状为长方形，使得飞溅出的碎料全部被长方形状的导向片垂直挡下，进而造成抛洒不均匀的情况。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服上述的不足，提供了一种双轴秸秆粉碎机，采用本实用新型的技术方案，结构设计巧妙，秸秆粉碎的合格率高，粉碎效果好，同时也解决了在秸秆量较大及秸秆含水率较高时容易出现缠绕堵塞的问题，且碎料抛洒均匀。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种双轴秸秆粉碎机，包括机架，所述的机架上转动安装有主动轴和从动轴；所述的主动轴的一端安装有驱动轮，该主动轴的另一端安装有主动轴带轮；所述的从动轴上安装有从动轴带轮，该从动轴带轮与上述的主动轴带轮之间通过皮带相连；所述的主动轴上固连有沿其轴线方向间隔设置的主动刀片组；所述的从动轴上固连有沿其轴线方向间隔设置的从动刀片组，且该从动刀片组与上述主动刀片组间隔切合；所述的机架下部的内壁处设有与上述主动刀片组间隔切合的固定刀片组，且该固定刀片组沿主动轴的轴线方向间隔设置。

更进一步地，所述的机架的出料口处设有防止碎料四处乱溅的挡板；所述的挡板的下表面固连有导向片；所述的导向片的结构形状为直角梯形，该导向片的直角腰斜向设置于挡板上，且导向片中较短的底边靠近机架的出料口。

更进一步地，所述的从动轴带轮的轮径小于主动轴带轮的轮径。

更进一步地，所述的主动刀片组和从动刀片组均由中心对称设置的两把刀片组成，且相邻两个主动刀片组和相邻两个从动刀片组均相互垂直放置。

更进一步地，所述的固定刀片组由两把固定刀片构成；所述的固定刀片组沿轴线方向间隔着一组主动刀片组设置，且该固定刀片组中的固定刀片与上述的主动刀片组间隔切合。

更进一步地，所述的相邻两个主动刀片组之间的距离和相邻两个从动刀片组之间的距离相同，且均为5.5cm～7.5cm。

更进一步地，构成所述的固定刀片组的两把固定刀片一体成型，且该两把固定刀片之间的距离为3cm。

更进一步地，所述的机架下部的内壁为向内凹的圆弧形状。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种双轴秸秆粉碎机，其从动轴带轮与上述的主动轴带轮之间通过皮带相连，使得主动轴与从动轴同向旋转，进而使主动刀片组与从动刀片组在重叠切合处速度方向相反，产生相对剪切作用，高速状态下将秸秆粉碎，提高了粉碎效果；

(2)本实用新型的一种双轴秸秆粉碎机，其从动轴带轮的轮径小于主动轴带轮的轮径，使得从动轴的转速大于主动轴的转速，在秸秆量较大及秸秆含水率较高时出现部分秸秆由于未被固定刀片组粉碎而缠绕在主动刀片组上的情况时，根据相对转速的原理，从动刀片组会将绕在主动刀片组上的未被粉碎的秸秆粉碎，从而提高了秸秆粉碎的合格率，粉碎效果好；