[实用新型]一种氨法脱硫装置

说明书

技术领域

本实用新型属于锅炉尾气处理技术领域，尤其涉及氨法脱硫的一种装置。

背景技术

在各类大气的污染物中，最主要的是燃煤锅炉产生的烟尘和二氧化硫引起的污染。我国二氧化硫排放总量居世界第一，其中火电行业是二氧化硫排放的主要来源。随着国家新标准的出台，二氧化硫排放指标是400mg/Nm³，这对于很多老的使用燃煤锅炉厂家来说选择一种经济的，处理效果好的尾气处理工艺，是生产厂家最紧迫的任务。

国内许多电厂采用的钙法脱硫工艺由于脱硫副产物石膏采用抛弃法或填埋法处理，容易造成二次污染，同时脱硫过程中产生的大量二氧化碳是一种温室气体。因此采用可资源化的氨法脱硫工艺，既可以副产化肥硫酸铵，减少运行成本，又可以避免二次污染。

与钙法脱硫工艺相比，现有的氨法脱硫工艺是利用氨吸收烟气中的二氧化硫，其反应为气-液或气-气相反应，反应速度快，脱硫效率较高，一般可达95%以上，既脱硫又脱硝，提前控制NO _x 的排放，适应环保更高的要求；烟气处理量大，对煤种的适应性好，吸收设备体积可大大减小，是目前烟气脱硫普遍使用的工艺。氨法脱硫的副产品是亚硫酸铵，需进一步氧化成硫酸铵进行回收利用，在氧化工艺中使用较多的是在循环回收液中直接通入空气，但缺陷是在停机时容易使结晶体堵塞设备，造成生产的中断。另外，氨法脱硫容易产生逸氨现象，造成新的二次污染和增加了氨的使用量。

发明内容

本实用新型提供了一种氨法脱硫装置，其目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，使停机时结晶体不堵塞设备，出口烟气中逸氨少，脱硫率高等优点。

一种氨法脱硫装置，包括吸收系统、工艺水系统、吸收液循环系统、压缩空气系统，所述吸收系统是一吸收塔2，吸收塔2的中下部有一烟气进口1，烟气进口1往上分别为一级喷淋器3、二级喷淋器4、一级集液盘5、三级喷淋器6、二级集液盘7、四级喷淋器8、五级喷淋器9、除雾器10、烟气出口11；

所述工艺水系统由来自工艺水泵的工艺水管一路连接到五级喷淋器9，另一路连接到水洗罐22进口管，所述五级喷淋器9由三层喷淋管组成，分别在二层除雾器10中间有二层喷淋管，在除雾器下面有一层喷淋管；

所述吸收液循环系统分为四个循环，水洗液循环、吸收液循环、浓缩液循环和脉冲悬浮循环；

所述的压缩空气系统由两部分组成：

（1）、有一管道连接氧化风机，另一端连接一条插入吸收液贮罐18的带有喷嘴的管道；

（2）、有一空气连接管13一端连接吸收液贮罐顶部，别一端连接一条带有向下喷嘴的管道插入浓缩液槽底部。

进一步，所述除雾器有二层，采用带孔聚丙烯波纹板材料；所述三级喷淋器有三层。吸收塔的底部是一浓缩液槽，从塔的底部到浓缩液槽液面分别有空气连接管接口、第一脉冲悬浮泵进液管接口、吸收塔排出泵、脉冲悬浮泵出液管接口、氨水管接口、第二脉冲悬浮泵进液管接口、浓缩液循环泵接口。

进一步，所述吸收液循环系统分为四个循环，1、水洗液循环：水洗泵吸入口由管连接到水洗罐底部，水洗泵出口由管道连接到四级喷淋器接口管另一路连接到吸收液贮罐的顶部进口管，在塔内的水洗喷淋液经二级集液盘收集，回流到水洗罐。2、吸收液循环：由吸收液贮罐，吸收液进料泵，吸收液循环泵组成，吸收液进料泵吸入口连接吸收液贮罐，出口连接二级喷淋器。吸收液循环泵吸入口连接吸收液贮罐，出口连接三级喷淋器，回流液由一级集液盘收集后回流到吸收液贮罐。3、浓缩液循环：由浓缩液循环泵吸入口连接到吸收塔底部浓缩液接口，出口连接到一级喷淋器，回流液回到塔底浓缩液槽。4、脉冲悬浮循环：由脉冲悬浮泵吸入口连接到浓缩液槽的底部和上部，出口连接到浓缩液槽的中下部，所述的脉冲悬浮泵出液管接口有一管道插入浓缩液槽，管道装有复数个向上的喷嘴。

由上述对本实用新型的描述可知，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型吸收液循环系统采用四个循环，其中的水洗液循环、吸收液循环、浓缩液循环可单独进行循环操作，使吸收过程与烟气的含硫浓度有一个逆向浓度梯度，增加吸收效率。

2、在浓缩液槽中注入氨水，提高一级喷淋的吸收效率，同时氨可在一级以上的喷淋过程中被吸收，避免氨的逃逸和产生二次污染。