[实用新型]可调包边宽度压脚

说明书

技术领域

本实用新型涉及缝纫机配件领域，尤其是一种可调包边宽度压脚。

背景技术

    现有的包边压脚在使用时需要先利用手动将包边布料翻折，根据实际需要包边的宽度进行折叠，宽度可以利用包边压脚上的标尺进行衡量。确定包边的宽度后，在卷边槽内再次定型然后送入压脚处进行缝制。这种加工方式，手工操作起到了绝大部分的作用，不能加快加工步骤，因此加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可调包边宽度压脚。

本实用新型解决的是现有的包边压脚手工操作起的作用大，需要先手动进行折叠，并且折叠宽度也有要求，加工步骤繁琐，加工效率低的问题。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：本实用新型包括压脚本体、宽度调节器和包边板；所述压脚本体的侧边设有连接桥；所述的连接桥上分别安装有第一调节螺栓和第二调节螺栓；所述的宽度调节器和包边板分别利用第一调节螺栓和第二调节螺栓固定于连接桥上；所述的宽度调节器内部横向安装一螺杆，所述螺杆的一端设有压块，压块置于宽度调节器内部的活动区域，螺杆上套有宽度调节螺丝；所述的压块与宽度调节器内部的活动区域构成调节空间；所述的包边板包括折边板和卷边板；折边板的侧边安装有折边槽，卷边板的两侧弯曲构成卷边槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够将包边布料从折叠开始就有工具进行定型并且调节包边宽度，省略了手工折叠的步骤，节约了加工步骤，提高了加工的效率。宽度调节螺丝的旋转可以调节螺杆移动的位置，以确保宽度调节器内调节空间的大小。卷边板和折边板不仅能够起到对折边布料的初次折边卷边加工，还可以互相拆卸及安装，更换十分方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括压脚本体1、宽度调节器10和包边板。

压脚本体1的侧边设有连接桥1-1，连接桥1-1上分别安装有第一调节螺栓2和第二调节螺栓4。宽度调节器10和包边板分别利用第一调节螺栓2和第二调节螺栓4固定于连接桥1-1上。

宽度调节器10内部横向安装一螺杆12，螺杆12的一端设有压块11，压块11置于宽度调节器10内部的活动区域，螺杆12上套有宽度调节螺丝13。压块11与宽度调节器10内部的活动区域构成调节空间10-1。调节空间10-1可以根据压块11的移动控制空间大小。

包边板包括折边板8和卷边板9；折边板8的侧边安装有折边槽8-1，卷边板9的两侧弯曲构成卷边槽9-1。

压脚本体1上设有第一凸块1-2和第二凸块1-3，第一凸块1-2和第二凸块1-3之间设有销钉14。销钉14便于压脚与压脚支架之间的安装。压脚本体1上位于销钉14的前方设有针脚活动槽1-4。

宽度调节器10上设有凹槽10-2，宽度调节螺丝13置于凹槽10-2内。宽度调节器10的上水平面设有长度标志10-3。长度标志10-3可以用来衡量包边的宽度。

卷边板9的侧边设有支板7，支板7上设有第一滑槽7-1，利用第三调节螺栓6穿过第一滑槽7-1将卷边板9安装于折边板8之上。

折边板8的折边槽8-1侧边焊接一固定板5，固定板5上设有第二滑槽5-1，第二调节螺栓4穿过第二滑槽5-1将折边板8固定于连接桥1-1上。

宽度调节器10的侧边设有延伸安装板3，延伸安装板3上设有第三滑槽3-1，第一调节螺栓2穿过第三滑槽3-1将宽度调节器10安装于连接桥1-1上。

折边板8和卷边板9的出料口与宽度调节器10内的调节空间10-1位置相对。确保包边布料在加工过程的连贯性。

使用本实用新型时，可以将待包边的布料先穿过卷边槽或折边槽，卷边槽能够将需要折叠的布料先进行一次卷边，然后从卷边槽穿出，穿出后再进入宽度调节器的调节空间内，根据预先设定好的宽度进行再次卷边，然后再送入压脚本体下方进行压线缝制。对于宽度较小的布料可以在折边槽处折边后，再穿入宽度调节器的调节空间内进行调节，最后送入压脚本体下方进行压线缝制。因此，本实用新型能够在包边缝制加工前，预先将布料送入卷边槽或折边槽中先定型或者初次卷边，省略了手动卷边的麻烦。后续再经过宽度调节器10内的卷边槽，对布料的两侧进行卷边，然后再对待加工的布料进行包边加工。

本实用新型中卷边板9和折边板8之间可以互相拆分，破损后也方便更换。