[实用新型]一种食品自动摆放机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工辅助设备，具体涉及食品加工领域的输送装置。

背景技术

  饺子成型机生产出饺子成品后，由工人将饺子一一摆放到托盘上，然后运送托盘将饺子送至速冻隧道，再将饺子一一摆放到速冻隧道上，饺子在运转过程中质量容易损坏，整个过程机械化程度低，工作量大则人员需求量大，从而增加了成本，且生产效率低，饺子质量较低。

实用新型内容

   本实用新型要解决的是饺子输送过程中机械化程度低，成本较大，生产效率低，质量较低等技术问题，从而提供一种食品自动摆放机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种食品自动摆放机，包括箱体，箱体上设有弧形轨道和孔，箱体内安装有驱动装置和连接装置，箱体外安装有摆臂；所述驱动装置包括卧式减速电机、竖直轮盘和推动器，卧式减速电机与竖直轮盘传动连接，竖直轮盘与推动器水平铰接；所述连接装置包括变向连杆和托板，变向连杆的下端与推动器竖直铰接，变向连杆的另一端向上穿过箱体上的弧形轨道与托板连接，托板后部设有孔，转轴穿过孔并向下穿过箱体上的孔经支架固定在箱体内；所述摆臂包括传送带支架，传送带支架的两端分别设有通过轴承盒固定的轴辊，轴辊上设有传送带，传送带支架的一侧安装有变频电机，变频电机与传送带支架前端的轴辊的一侧传动连接，传动带支架通过横杆焊接在托板上。

所述传动连接为齿轮齿条连接。

所述传动连接为皮带连接。

所述推动器包括推动连接板、推动杆及推动箱体，推动杆贯穿推动箱体，且推动杆的两端均焊接有推动连接板，推动箱体固定在箱体内。

所述托板的前端固接有滑竿，滑竿下端设有滑轮，滑轮下方设有与之相配套的弧形轨道。

所述弧形轨道与连杆的一端连接，连杆的另一端固定在箱体上。

连接变向连杆的托板处设有长形的螺纹孔，变向连杆可实现微调。

所述托板包括后端的托盘和焊接在托盘上的板，托盘的转轴向下穿过箱体上的孔经支架固定在箱体内。

一种食品自动摆放机，包括箱体，箱体上设有弧形轨道和孔，箱体内安装有驱动装置和连接装置，箱体外安装有摆臂；所述驱动装置包括立式减速电机和水平轮盘；所述连接装置包括拉杆、变向连杆和托板；立式减速电机的输出轴与水平轮盘连接，拉杆的一端与水平轮盘的偏心轴连接，拉杆的另一端与变向连杆的下端在竖直方向上铰接，变向连杆的另一端向上穿过箱体上的弧形轨道与托板连接，托板后部设有孔，转轴穿过孔并向下穿过箱体上的孔经支架固定在箱体内；托板的前端固接有滑竿，滑竿下端设有滑轮，滑轮下方设有与之相配套的弧形轨道；弧形轨道与连杆的一端连接，连杆的另一端固定在箱体上；所述摆臂包括传送带支架，传送带支架的两端分别设有通过轴承盒固定的轴辊，轴辊上设有传送带，传送带支架的一侧安装有变频电机，变频电机与传送带支架前端的轴辊的一侧传动连接，传动带支架通过横杆焊接在托板上。

本实用新型的驱动装置带动变向连杆做圆弧运动，变向连杆带动连接装置中托板转动，从而带动摆臂沿轨道圆弧运动，将摆臂中输送带上的饺子均匀摆放到速冻隧道上，极大程度的实现了机械化，减少了人员用量，提高了生产效率，产品质量得以保证，降低了生产成本。

附图说明

图1为实施例1的主视图。

图2为实施例1的俯视图。

图3为实施例2的主视图。

图4为实施例2的俯视图。

图5为实施例3的主视图。

图6为实施例3的俯视图。

具体实施方式

实施例1：如图1-2所示，一种食品自动摆放机，包括箱体1，箱体1上设有弧形轨道和孔，箱体1内安装有驱动装置和连接装置，箱体外安装有摆臂。