[实用新型]一种冶金电炉用环保型高效集排烟罩

说明书

技术领域

本实用新型属于冶炼用电炉技术领域，进一步属于冶炼炉集烟系统技术领域，具体涉及一种结构简单，实施简便，具有烟尘收集功能的冶金电炉用环保型高效集排烟罩。

背景技术

电炉炼锡为锡精矿熔炼方法之一，锡精矿在电炉内熔炼产出粗锡。炼锡电炉属于电阻电弧炉，三相交流电由变压器经软母线和电极夹送到三根炭素电极，电极插入渣层中，电流在电极末端与炉渣间产生电弧，同时通过炉料和炉渣电阻发热。在电炉工作中，高温烟气上升至炉顶，易从密封不严的电极孔和加料孔处逸出。并且在进料时，物料通过炉顶加料孔投入炉内，投入的低温物料接触到炉内高温物料，易产生大量粉尘和烟气，炉内高温烟气夹带物料粉末通过开放的加料孔逸出，严重污染周围的环境，影响操作人员的身体健康。逸出的烟气粉尘中含有金属元素，造成熔炼金属的损失，降低经济效益。目前，还未出现有效的技术手段来解决上述问题。为此，研制开发一种结构简单，实施简便，有助于回收粉尘和烟气的冶金电炉用环保型高效集排烟罩是解决这一问题的关键所在。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种结构简单，实施简便，有助于回收粉尘和烟气的冶金电炉用环保型高效集排烟罩。

本实用新型的目的是这样实现的，包括集烟罩体、电极孔和加料孔，所述的集烟罩体上对应设置有电极孔，所述的集烟罩体上均布设置加料孔，所述的集烟罩体之侧面设有抽风管。

本实用新型通过在炼锡电炉炉顶安装集烟罩，在罩体上对应位置开设电极孔，并在电极间隔位置设置圆缺形加料孔，以及与之配合的封闭门。使得可以在不影响加料操作的情况下，有效汇聚逸出的烟气和粉尘，实现集烟罩体与炉顶电极及进料操作的有效配合。当烟气和粉尘逸出时，会汇聚于集烟罩内，通过抽风管排出，在通过过滤网时，能把固体粉尘和气体分离。本实用新型结构简单，实施简便，既能有效地回收烟气中的粉尘，减少了周围的环境污染，实现节能减排，提高环境保护效益。

附图说明

图1为本实用新型整体结构之俯视图；

图2为图1之A-A向剖面图；

图3为本实用新型一种实施方式之使用状态半剖示意图；

图中：1-集烟罩体，2-电极孔，3-加料门，4-抽风管，5-过滤网，6-门拉手，7-门锁机构，8-吊耳，9-法兰，10-电极。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型包括集烟罩体1、电极孔2和加料孔，所述的集烟罩体1上对应设置有电极孔2，所述的集烟罩体1上均布设置加料孔，所述的集烟罩体1之侧面设有抽风管4。

所述的集烟罩体1之加料孔均布设于之圆周上，并对应设置与之封闭配合的加料门3。

所述的加料门3呈“L”形，其上盖呈圆弧形与集烟罩体1之圆缺型加料孔封闭配合。

所述的抽风管4前端设有过滤网5。

所述的过滤网5为具有耐高温耐腐蚀层结构的过滤网。

所述的过滤网5为软结构网或刚性结构网，其网孔孔径为 0.05~0.15mm。

所述的加料门3之上门盖上设有门拉手6。

所述的加料门3与集烟罩体1之间设置门锁机构7。

所述的集烟罩体1为分体结构，通过法兰9密封配合。

所述的集烟罩体1上部均布设置吊耳8。

本实用新型工作原理和工作过程：

本实用新型通过在炼锡电炉炉顶安装集烟罩，在罩体对应电炉电极位置开设电极孔，对应电炉加料孔位置设置加料门，加料门的上表面为圆弧状，集烟罩体不影响电炉的正常使用。在电炉工作中，特别是在给电炉投入物料时，启动与抽风管连接的引风机，当烟气和粉尘逸出时，会汇聚于集烟罩内，通过抽风管排出，在通过抽风管前端的过滤网时，能把固体粉尘和气体分离。有效回收了烟气中的粉尘，减少了周围的环境污染。