[实用新型]维洛法拉制玻璃管的壁厚调节装置

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃管制造机械技术领域中一种用于维洛法拉制玻璃管的壁厚调节装置。

背景技术

随着玻璃管制造业的不断发展，对玻璃管制造机械的技术要求也越来越高。在玻璃管拉制过程中，玻璃管产品的壁厚及其质量控制，主要是通过调节固定在吹气杆上的圆柱型刚玉护套与料碗之间的间隙。在已知技术中，现有的维洛法拉制玻璃管的壁厚调节装置主要是采用的吹气杆支架上装连吹气杆调节手轮，由操作人员到料碗上方的热端，通过手轮调节吹气杆支架后，再用百分表等量具来测量刚玉护套与料碗之间的间隙，若间隙不当，再行反复调节、测量。但受其构造所限，其调节结构繁复，操作环境恶劣，尤其是人工调节常造成以料碗中心为中心轴的平面四个象限调整刚玉护套与料碗间隙之间间隙不均匀，在实际作业中，也不能及时进行调控，若调整不及时就会造成玻璃管壁厚超标，直接影响所拉制玻璃管的质量，也影响到后续制瓶等产品的制造。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，解决现有维洛法拉制玻璃管的壁厚调节装置调节结构繁复，操作环境恶劣的问题。本实用新型之目的是提供一种调节结构简单实用，减少劳动强度，改善工作环境，便于及时调控，且刚玉护套与料碗的间隙均匀，所拉制玻璃管的质量稳定，利于后续制瓶等产品制造的新式维洛法拉制玻璃管的壁厚调节装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种维洛法拉制玻璃管中的壁厚调节装置，它设有：吹气杆、刚玉护套、料碗、伺服电机、蜗轮蜗杆传动机构、三层燕尾滑块，三层燕尾滑块分别为第一层是Y轴方向运动的燕尾槽滑块，第二层～第三层是X轴方向运动的燕尾槽滑块，在三层燕尾滑块上分别固定连接有吹气杆和调节螺母，吹气杆外套装有刚玉护套，伺服电机的输出轴连接蜗轮蜗杆传动机构的蜗轮，蜗轮啮连的蜗杆又连接着燕尾槽滑块上的螺母，伺服电机为三台伺服电机，其中两台伺服电机连接并驱动X轴方向运动的燕尾槽滑块，一台伺服电机连接并驱动Y轴方向运动的燕尾槽滑块，在第一层燕尾滑块上设有三个位移传感器。

上述维洛法拉制玻璃管的壁厚调节装置，在伺服电机和三个位移传感器外均装设有冷却水护套。

上述维洛法拉制玻璃管的壁厚调节装置，所述伺服电机的输出轴或连接蜗轮蜗杆传动机构蜗杆，蜗杆啮连蜗轮，在蜗轮的轮轴上制有外螺纹配合连接着燕尾槽滑块上的螺母(7-8)。

本实用新型使用时，按照设计要求，配装到维洛法拉制玻璃管机械中，三个位移传感器和伺服电机电连接总控制器，在控制室操作的三个伺服电机，分别由两个驱动燕尾槽滑块在X轴方向运动，一个驱动燕尾槽滑块在Y轴方向运动，从而实现燕尾槽滑块上固定的刚玉护套以料碗中心为中心轴的平面四个象限调整与料碗间隙，当燕尾槽滑块移动时，将位移信号传至总控制器，及时准确的调节拉制玻璃管的壁厚。

由于本实用新型设计采用了上述技术方案，有效地解决了现有维洛法拉制玻璃管的壁厚调节装置调节结构繁复，操作环境恶劣的问题。也亦经过数次试验试用经过表明，它与现有技术相比，具有调节结构简单实用，减少劳动强度，改善工作环境，以料碗中心为中心轴的平面四个象限所调节的刚玉护套与料碗间隙之间间隙均匀，便于及时调控，所拉制玻璃管的质量稳定，利于后续制瓶等产品制造扥优点，适用于维洛法拉制玻璃管的壁厚调节。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例的结构简图。

图2是图1中A部分的放大视图。

图3是图1中三个燕尾槽滑块1-3的放大立体结构简图。

附图中个标号为：1-3第一～第三层燕尾滑块；4伺服电机；5蜗轮；6蜗杆；7-8螺母；9料碗；10刚玉护套；11吹气杆；12位移传感器；13冷却水护套。

具体实施方式

如附图1-2所示实施例，本实用新型设有：吹气杆11、刚玉护套10、料碗9、伺服电机4、蜗轮蜗杆传动机构、三层燕尾滑块1-3，在三层燕尾滑块1-3上分别固定连接有吹气杆11和调节螺母7-8，吹气杆11外套装有刚玉护套10，伺服电机4的输出轴连接蜗轮蜗杆传动机构的蜗轮5，蜗轮5啮连的蜗杆6又连接着燕尾槽滑块上的螺母7-8；伺服电机4为三台伺服电机，其中两台伺服电机连接并驱动X轴方向运动的燕尾槽滑块2-3、一台伺服电机连接并驱动Y轴方向运动的燕尾槽滑块1，并在第一层燕尾滑块3上设有三个位移传感器12，在伺服电机4和三个位移传感器12外均装设有冷却水护套13，伺服电机4和三个位移传感器12电连接总控制器。

参见附图1-2，本实用新型的三层燕尾滑块1-3分别为第一层Y轴方向运动的燕尾槽滑块1，第二层～第三层是X轴方向运动的燕尾槽滑块2-3。