[实用新型]基于激光定位与板材调节的冲孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，尤其是钣金的冲孔机。

背景技术

现有的冲孔装置或冲孔机，均包括机架、固定在机架上的底模、相对于机架上下移动的上模板，在上模板上固定有与所述底模相应的冲头，上模板与带动其上下移动的油缸或气缸相连。在油缸或气缸的带动下，上模板带动冲头相对于底模上下移动，从而在位于冲头与底模之间的被加工件上冲出需要的孔。上述冲孔装置或冲孔机均一般采用手动操作方式，即板材通过手工调整夹持装置调节加工位置，存在的缺点是：板材的定位不精确，冲孔精度不高；并且缺少支撑装置，板材易变形，影响加工质量。

实用新型内容

本申请人针对上述冲孔设备的上述缺点，提供一种基于激光定位与板材调节的冲孔装置，其具有定位精确、冲孔质量高的特点。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种基于激光定位与板材调节的冲孔装置，包括冲孔驱动装置、上模板及冲孔头，还包括位于所述冲孔头下方位置的夹持装置及支撑块，所述夹持装置包括对称设置的夹持块，夹持块借助螺旋轴装置于支架上，螺旋轴的外端连接把手，所述支撑块上带有冲槽；所述冲孔头中借助紧定螺钉装置激光头。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过激光头与夹持块对被加工件的加工位置进行精确调整，激光头内置于冲孔头中，不占用室内空间，避免外界碰撞损坏；于被加工件的下表面设置支撑块，防止被加工件的整体变形，支撑块设置冲槽便于冲孔材料的排出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、冲孔驱动装置；2、上模板；3、冲孔头；4、激光头；5、紧定螺钉；6、夹持块；7、螺旋轴；8、把手；9、支撑块；91、冲槽；10、支架；11、被加工件。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

见图1，本实用新型包括冲孔驱动装置1、上模板2及冲孔头3，还包括位于冲孔头3下方位置的夹持装置及支撑块9，夹持装置包括对称设置的夹持块6，夹持块6借助螺旋轴7装置于支架10上，螺旋轴7的外端连接把手8，支撑块9上带有冲槽91；冲孔头3中借助紧定螺钉5装置激光头4。

本实用新型工的冲孔头3及支撑块9均固定于机架(未画出)上，安装被加工件11时，首先通过调整把手8调节夹持块6的位置初步调节被加工件11的位置，然后启动激光头4，激光头4的激光束照射至被加工件11上，并打出一小印记，根据小印记的位置再对夹持块6进行调节，从而精确调整被加工件11的位置。

本实用新型通过激光头与夹持块对被加工件的加工位置进行精确调整，激光头内置于冲孔头中，不占用室内空间，避免外界碰撞损坏；于被加工件的下表面设置支撑块，防止被加工件的整体变形，支撑块设置冲槽便于冲孔材料的排出。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。