[实用新型]颜料搅拌机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌领域，特别是涉及颜料搅拌机构。

背景技术

颜料生产的过程中需要搅拌，而目前的搅拌机构，由于搅拌桨与容器壁离的太远，容器壁上产生积料，使得搅拌机构不能很好的达到搅拌效果；而直接使搅拌桨与容器壁接触，又会使得搅拌桨与容器壁摩擦生热，同时，由于搅拌桨容易晃动，使得搅拌桨容易损伤容器壁，而造成损失。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了颜料搅拌机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：颜料搅拌机构，它包括容器和搅拌桨；其中，所述的搅拌桨由侧壁桨、顶端桨、中间桨和搅拌主轴组成；所述的侧壁桨呈U型；所述的顶端桨设置在侧壁桨的顶端并连接U型侧壁桨的两个顶点；所述的中间浆设置在U型侧壁桨的中游，并水平连接U型侧壁桨的两个侧壁；所述的侧壁桨、顶端桨和中间桨为一个整体；所述的侧壁桨的外侧面为平面，内侧面形成尖角；所述的侧壁桨的外侧面上设置有软刷；所述的侧壁桨通过软刷与容器的内壁软性接触；所述的顶端桨的上侧为平面，下侧形成尖角；所述的中间桨的上侧形成尖角，下侧形成尖角；所述的搅拌主轴从上至下依次穿过顶端桨的中心、中间桨的中心和侧壁桨底部的中心。

所述的搅拌主轴的末端穿过容器底部与电机连接。

所述的侧壁桨和顶端桨的截面分别为等腰三角形，其中，形成的尖角为等腰三角形的顶角；所述的中间桨的截面为菱形。

所述的侧壁桨、顶端桨、中间桨中形成尖角的两个面为平面或凹圆弧面。

所述的中间桨为一个或多个，沿搅拌主轴的轴向分布。

本实用新型的颜料搅拌机构，搅拌桨可根据容器的外形的变化而相应的改变。

工作原理：本实用新型采用软刷，使得在颜料搅拌过程中，容器的内壁不会发生积料现象，同时，又给容器与搅拌桨在晃动时带来缓冲，不会损伤彼此；还采用了尖角的设计，使得颜料液在搅拌过程中沿尖角的侧面导向流动，产生涡流，使得搅拌更均匀。

本实用新型的有益效果：一、本实用新型的颜料搅拌机构，在搅拌桨的侧壁上设置有软刷，使得在搅拌过程中，容器的内壁不会发生积料现象，同时，如机构发生晃动时，软刷又为搅拌桨与容器提供了缓冲，使得搅拌桨与容器因摩擦而损伤；二、本实用新型的颜料搅拌机构，对搅拌桨采用了尖角的设计，使得在搅拌时，液体沿尖角的侧面导向流动，产生涡流，使得搅拌更均匀。

附图说明

图1为实施例一的颜料搅拌机构的示意图；

图2为实施例一的颜料搅拌机构的搅拌桨的立体示意图；

图3为实施例一的颜料搅拌机构的搅拌桨的侧壁桨的截面示意图；

图4为实施例一的颜料搅拌机构的搅拌桨的顶端桨的截面示意图；

图5为实施例一的颜料搅拌机构的搅拌桨的中间桨的截面示意图；

图6为实施例二的颜料搅拌机构的搅拌桨的中间桨的截面示意图；

图7为实施例的颜料搅拌机构原理示意图；

其中，1-容器，2-搅拌桨，21-侧壁桨，22-搅拌主轴，23-顶端桨，24-中间桨，25-软刷。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

实施例一

如图1至图5所示，颜料搅拌机构，它包括容器1和搅拌桨2；其中，所述的搅拌桨由侧壁桨21、顶端桨23、中间桨24和搅拌主轴22组成；所述的侧壁桨21呈U型；所述的顶端桨23设置在侧壁桨21的顶端并连接U型侧壁桨21的两个顶点；所述的中间浆24设置在U型侧壁桨21的中游，并水平连接U型侧壁桨21的两个侧壁；所述的侧壁桨21、顶端桨23和中间桨24为一个整体；所述的侧壁桨21的外侧面为平面，内侧面形成尖角；所述的侧壁桨21的外侧面上设置有软刷25；所述的侧壁桨21通过软刷25与容器1的内壁软性接触；所述的顶端桨23的上侧为平面，下侧形成尖角；所述的中间桨24的上侧形成尖角，下侧形成尖角；所述的搅拌主轴22从上至下依次穿过顶端桨21的中心、中间桨23的中心和侧壁桨24底部的中心；所述的搅拌主轴22的末端穿过容器1底部与电机连接；所述的侧壁桨21和顶端桨23的截面分别为等腰三角形，其中，形成的尖角为等腰三角形的顶角；所述的中间桨24的截面为菱形；所述的侧壁桨21、顶端桨23、中间桨24中形成尖角的两个面为平面；所述的中间桨24为一个。