[实用新型]电动润滑泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及电动润滑泵。

背景技术

电动润滑泵中集油块原先安装在泵的底板上，其结构松散，不美观，原先集油块体积大，使得泵装置体积长。传统的集油块在装配安装时，需要将控制元件的高压油路口与对应集油块的高压油路口连接，控制元件的低压油路口与对应集油块的低压油路口连接。但是，在正常装配过程中仍然无法避免高低压油口的安装失误。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种体积小、安全可靠的电动润滑泵。         

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

电动润滑泵，包括底板和电动机，所述底板上固定有柱塞泵，所述柱塞泵由电动机带动，所述柱塞泵与上方的贮油筒连接，所述贮油筒壁上开有加油口，所述柱塞泵体顶部安装有集油块，所述集油块两端连接润滑管路，所述润滑管路通向柱塞泵体，所述集油块一侧开有高压油口和低压油口，所述高压油口和低压油口之间设有单向阀，所述单向阀的进油口连接低压油口，所述单向阀的出油口连接高压油口，所述集油块中间开有油槽，所述油槽上连通泄流孔，该泄流孔通至集油块外。

所述集油块上连接一压力表。

所述润滑管路上安装有甘油过滤器，所述甘油过滤器内设有磁铁块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的集油块装在泵体上，其结构紧凑、美观，集油块通过单向阀能够使得高压油流向低压油，以形成泄压，有效地避免因高压油路口和低压油路口与集油块的油口安装颠倒时而导致的事故；集油块中间开有油槽，油槽上连通泄流孔，该泄流孔通至集油块外，泄漏后的油经与油道相通的泄流孔流出来，安全可靠。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的集油块的结构示意图。

其中：1、底座，2、电动机，3、柱塞泵，4、贮油筒，5、加油口，6、集油块，7、润滑管路，8、高压油口，9、低压油口，10、单向阀，11、油槽，12、泄流孔，13、压力表，14、甘油过滤器，15、磁铁块。

具体实施方式

以下实施例仅是用来说明本实用新型，但不限定本实用新型的保护范围。

如图1至3所示，本实用新型的电动润滑泵，包括底板1和电动机2，底板1上固定有柱塞泵3，柱塞泵3由电动机2带动，柱塞泵3与上方的贮油筒4连接，贮油筒4壁上开有加油口5，柱塞泵3体顶部安装有集油块6，图3所示，集油块6两端连接润滑管路7，润滑管路7通向柱塞泵体，集油块6一侧开有高压油口8和低压油口9，高压油口8和低压油口9之间设有单向阀10，单向阀10的进油口连接低压油口9，单向阀10的出油口连接高压油口8，集油块6中间开有油槽11，油槽11上连通泄流孔12，该泄流孔12通至集油块6外。

集油块6安装在泵体上，其结构紧凑、美观，改进后的集油块6体积小，泵装置体积缩短，节省材料。

高压油口8和低压油口9之间设有单向阀10，若安装过程中，高压油口8和低压油口9与集油块6的油口安装颠倒，集油块6能够通过内部的单向阀10使得高压油流向低压油，形成泄压，有效地起到了防护的功能。

集油块6上连接一压力表13，测量并指示高于环境压力，安全可靠。

润滑管路7上安装有甘油过滤器14，甘油过滤器14内设有磁铁块15，甘油过滤器14用于过滤润滑油，管内因长期使用，堆积有金属废屑物，磁铁块吸附金属废屑物，提高油品。

本实用新型的电动润滑泵通过单向阀10能够使得高压油流向低压油，以形成泄压，有效地避免因高压油路口8和低压油路口9与集油块6的油口安装颠倒时而导致的事故。集油块6中间开有油槽11，油槽11上连通泄流孔12，该泄流孔12通至集油块6外，泄漏后的油经与油道相通的泄流孔流出来，安全可靠。