[实用新型]一种全光纤电流互感器用传感光纤

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传感光纤，尤其是涉及一种全光纤电流互感器用传感光纤。

背景技术

为了实现智能变电站的建设，就必须加强高压关键一次设备的智能化，电流互感器在变电站中属于关键一次设备。传统电磁式互感器存在以下缺陷：第一、绝缘结构复杂，需充SF6气体或油绝缘，不属于绿色环保产品；第二、二次回路电磁干扰大，可靠性低；第三、随电压等级越高，成本代价越高；第四、存在易饱和现象、爆炸危险、难安装等缺点。

而全光纤电流互感器是电站一次设备中最符合数字化发展潮流、最具革命性、最能符合环保和可持续发展战略的一个理想高科技产品。全光纤电流互感器具有以下优点：第一、重量轻、结构紧凑，易于安装且节省空间；第二、采用绝缘凝固材料，绝缘结构大为简化，不用充SF6气体或油，属于绿色环保产品；第三、交直流电流均可测量，测量范围宽，且可准确测量谐波，更利于监控和计量；第四、对二次设备的电磁干扰大大降低，可靠性会大大提高；第五、电压等级越高，性价比越高；第六、频率响应范围宽，无饱和现象，且无爆炸危险；第七、数字量传输满足智能化接口要求，并具有校准数字接口利于现场调试和现场周期性计量校准，能更方便地满足数字化、智能化接口及传输的要求，特别在超高压及特高压输变电领域的运用优势日趋明显。现有全光纤电流互感器所采用的传感光纤从里至外一般由纤芯、包层、缓冲层和外护层组成，所采用的纤芯为直线形，实际使用时，上述传感光纤存在检测精度较低、稳定性较差、抗压能力不佳、抗弯曲及抗扭转效果较差等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种全光纤电流互感器用传感光纤，其结构设计合理、稳定性较高且使用效果好，能解决现有全光纤电流互感器的传感光纤存在的检测精度较低、稳定性较差、抗压能力不佳、抗弯曲及抗扭转效果较差等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种全光纤电流互感器用传感光纤，其特征在于：包括纤芯、套装在纤芯外侧的套管和套装在套管外侧的外护套，所述套管和外护套之间设置有缓冲层；所述外护套为波纹软管，所述波纹软管的管径为Φ0.5mm～Φ0.8mm；所述外护套的两端均装有插拔式连接插头，所述插拔式连接插头套装在外护套上且二者之间为过盈配合；所述套管为绝热管，所述纤芯为螺旋形光纤且其由保偏光纤弯曲而成，所述螺旋形光纤的直径不大于套管的内径。

上述一种全光纤电流互感器用传感光纤，其特征是：所述套管的内径为Φ0.2mm～Φ0.4mm。

上述一种全光纤电流互感器用传感光纤，其特征是：所述波纹软管为氟塑软管。

上述一种全光纤电流互感器用传感光纤，其特征是：所述螺旋形光纤的螺距为4.2mm～5.5mm。

上述一种全光纤电流互感器用传感光纤，其特征是：所述波纹软管的管径为Φ0.6mm，所述螺旋形光纤的螺距为4.8mm。

上述一种全光纤电流互感器用传感光纤，其特征是：所述螺旋形光纤的直径与套管的内径相同。

上述一种全光纤电流互感器用传感光纤，其特征是：所述螺旋形光纤的外表面上均匀涂刷有一层或两层丙烯酸酯涂层。

上述一种全光纤电流互感器用传感光纤，其特征是：所述套管为塑料软管。

上述一种全光纤电流互感器用传感光纤，其特征是：所述缓冲层为PVC发泡缓冲层。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、结构设计合理，由内至外由纤芯、套管、缓冲层和外护套组成，其中套管为塑料软管，外护套为波纹软管，这样使得传感光纤有一定的强度和柔韧性，因而抗压能力较强，并且抗弯曲和抗扭转效果好，不仅耐用，而且能解决将本实用新型绕制形成传感光纤环时受弯曲、扭转应力影响较大、传感光纤环各处检测性能一致性差等问题，同时也使得在-40℃～+70℃温度条件下稳定性好。

2、由于纤芯上套装有套管，套管外侧套装有外护套，并且套管与外护套之间设置有缓冲层，因而防水及防尘效果好，因而能进一步提高稳定性，使得本实用新型所制作传感光纤环的稳定性好，并且能满足长时间使用需求。

3、所采用的套管为绝热管，因而能有效降低外界环境温度的影响，因而使得本实用新型所制作传感光纤环能有效适用于-40℃～+70℃温度条件下，并且稳定性好，同时也能解决本实用新型所形成电流互感器的温度补偿问题。

4、采用的插拔式连接插头插拔方便，现场能短时间内安装完毕，并且减少了安装、维护及现场替换光纤的成本。