[实用新型]一种组合式砂浆泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种组合式砂浆泵。

背景技术

砂浆泵属悬臂式单级单吸离心泵，是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的，该泵采用钢衬超高分子量聚乙烯制成，该材质是目前最新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其最突出的优点是在所有的塑料中它具有最优异的耐磨性、耐冲击性、抗蠕变性(耐环境应力开裂)和极好的耐腐蚀性。砂浆泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵，如输送酸、碱性清液或料浆；冶炼行业各种腐蚀性矿浆；硫酸行业各类稀酸；环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损，使用范围十分广泛。具有强大的耐磨性、强大的耐冲击性、优良的耐腐蚀性、无噪音、安全可靠，物毒素分解，摩擦系数低、抗粘性好。广泛应用于建筑作业中砌筑或者抹灰砂浆输送，港口、码头、水电站等压力注浆作业，基础处理，软基加固注浆，隧道、地铁、矿山施工回填灌浆，锚杆支护等。

现有的砂浆泵无法有效改善砂浆粘度，导致砂浆流量不足，会裹挟大量的气泡进入砂浆罐，以至于通过砂浆泵输送砂浆时造成流量不稳定波动较大，严重影响砂浆的使用效果。同时，砂浆中不可避免的掺有颗粒较大的粗砂，影响砂浆的均一性，影响砂浆使用效果。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种组合式砂浆泵，一方面，在原有砂浆泵的基础上引入可拆卸的辅助叶轮，配合进行输砂浆作业，将砂浆中裹挟的气泡彻底排出。且能够根据不同规格的砂浆调整辅助叶轮的数量，实现输送砂浆能力强，稳定性好的特点；另一方面，在砂浆入口处增加粉碎机构，在进砂前将分散在砂浆中的粗砂进行粉碎处理，从而得到均一的砂浆。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种组合式砂浆泵，包括第一电机、底座及轴承座，第一电机连接于底座的上端，第一电机连接有转轴，转轴安装于轴承座内，转轴贯穿轴承座，其特征在于：轴承座连接有砂浆泵壳体，砂浆泵壳体包括有第一砂浆泵壳体和第二砂浆泵壳体，第一砂浆泵壳体固定连接轴承座，第一砂浆泵壳体的上端设有砂浆出口；第一砂浆泵壳体的一端与第二砂浆泵壳体的一端均连接有第一接口，第二砂浆泵壳体的另一端连接有第二接口，第一接口与第二接口相匹配；第一砂浆泵壳体内安装有第一叶轮，第一叶轮的一端连接转轴；第二砂浆泵壳体内安装有第二叶轮，第一叶轮与第二叶轮相匹配，第二叶轮相互匹配；第一接口匹配有砂浆吸入管，砂浆吸入管内安装有圆辊，圆辊上设有圆辊转轴，圆辊转轴连接有传动装置，传动装置连接第二电机。第一电机与转轴为第一叶轮与第二叶轮的传动装置，电动工作带动转轴旋转，通过转轴传动至第一叶轮，具有结构简单，传动效果好，故障发生概率低的特点。第一接口与第二接口负责连接第一砂浆泵壳体与第二砂浆泵壳体，不仅连接稳定，不易脱落；而且实现第二砂浆泵壳体可拆卸，方便工作人员根据砂浆类型调整第二砂浆泵壳体的数量。第一叶轮配合第二叶轮同时投入使用，第二叶轮数量越多处理砂浆效果越佳，对于输送高粘度的砂浆具有积极作用，输送能力强，砂浆流量稳定，有利于排出砂浆中裹挟的气泡，改善砂浆使用效果，为下一步工序顺利展开提供基础。同时由于第二砂浆泵壳体可拆卸的特点，工作人员可以根据砂浆的实际情况，选择合适数量的第二砂浆泵壳体，不仅可以保证资源合理利用，而且有效改善砂浆的使用效果。砂浆自砂浆吸入管进入砂浆泵，首先经过圆辊，圆辊与砂浆吸入管管壁的距离按照施工要求设计。当砂浆中掺杂的大颗粒粗砂进入砂浆吸入管时，借助砂浆吸入管与圆辊之间的挤压作用力，实现对这些大颗粒粗砂的粉碎作用。经圆辊的粉碎作用，砂浆的颗粒大小变得均一，粗砂被彻底剔除，砂浆的使用效果进一步提升。

进一步，轴承座的下端设有轴承座底座，轴承座底座固定于底座上。轴承座底座由于支撑轴承座，确保轴承轴稳定牢固。

进一步，第一接口内设有第一内螺纹，第二接口上设有第一外螺纹，第一内螺纹与第二外螺纹相匹配。实现第一接口与第二接口可连接、可拆卸，不仅连接稳定牢固，而且方便工作人员拆卸，更换，维护第二砂浆泵壳体。

进一步，第一叶轮的另一端设有第一承接杆件，第一承接杆件位于第一砂浆泵壳体内，第二叶轮的一端设有连接杆件，第一承接杆件与连接杆件相匹配；第二叶轮的另一端设有第二承接杆件，第二承接杆件位于第二砂浆泵壳体内，第二承接杆件与连接杆件相匹配。第一承接杆件、第二承接杆件及连接杆件实现第一叶轮与第二叶轮相互连接，具有传动功能。

进一步，第一承接杆件与第二承接杆件均设有第二内螺纹，连接杆件设有第二外螺纹，第二内螺纹与第二外螺纹相匹配。实现第一承接杆件与连接杆件可连接，第二承接杆件与连接杆件可连接，不仅连接稳定牢固，而且方便工作人员拆卸，更换，维护第二叶轮。