[实用新型]一种圆瓶包材的输送装置

说明书

技术领域

本实用新型属于日化行业的包材输送领域，具体为一种圆瓶包材的连续输送装置。

背景技术

在食品或日化行业中，为保证生产车间洁净度，包装原材料的拆外包与生产灌装是分离的，需通过传送设备把原料包装瓶输送到灌装产线上。这过程最终需要把包装瓶竖立并整齐排列进入输送轨道内，以完成包装瓶的自动灌装工序。生产中主要为人工拆包放瓶，由拆外包间输送到灌装间，这过程不但劳动强度大、效率低，且输送距离长，输送过程中易出现倒瓶，导致生产不连续等问题。

发明内容

针对圆瓶包材瓶形的特殊性，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、稳定性好、节能环保的圆瓶包材的连续输送装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种圆瓶包材的输送装置，其结构包括前端整理输送装置、垂直导引输送装置和后端翻转输送装置，其中前端整理输送装置包括盛瓶仓、第一压瓶传送机构、输送导轨和第一支架，后端翻转输送装置包括斜坡输送导轨、第二压瓶传送机构、翻转机构和第二支架；圆瓶包材由置于高楼层的前端整理输送装置进入垂直导引输送装置中，空瓶状态时由导引装置牵引、满瓶状态时由重力输送到位于低楼层的后端翻转输送装置，以完成高低位楼层间的包材输送。

本实用新型的圆瓶包材的输送装置，所述第一压瓶传送机构的一端连接盛瓶仓的末端、另一端连接输送导轨；所述输送导轨的末端连接到垂直导引输送装置。

本实用新型的圆瓶包材的输送装置，所述第一压瓶传送机构由电机驱动，且通过护栏及塑料皮带完成压瓶传送。

本实用新型的圆瓶包材的输送装置，所述垂直导引输送装置通过挡瓶导引装置，在导轨空瓶状态时导引瓶子到翻转输送装置，连续运行后瓶子通过重力垂直输送。

本实用新型的圆瓶包材的输送装置，所述第二压瓶传送机构的一端连接斜坡输送导轨的末端、另一端连接到翻转机构；所述第二压瓶传送机构由电机驱动，且通过护栏及塑料皮带完成压瓶传送。

本实用新型的圆瓶包材的输送装置，水平放置输送的圆瓶由垂直导引输送装置输出，之后进入后端翻转输送装置，通过翻转机构顺滑旋转，完成瓶子的竖立过程。

本实用新型的圆瓶包材的输送装置，所述支架的材质采用不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、盛瓶仓把瓶子水平状态依次连续理出，减轻人工整理的劳动强度；

2、压瓶传送机构能保证瓶子输送过程的状态有序；水平输送能将瓶子重心降到最低，保证输送过程的稳定性。

3、导引机构在装置首次运行、临时停机开机时能把瓶顺利导入到翻转工序，防止瓶自由下落导致形状错乱、卡阻、相互擦碰。

4、垂直输送装置无动力，速度快捷，节能环保。

5、翻转机构能顺滑地改变瓶子状态，能符合下一工序进瓶要求。

6、装置结构简单，持续运行稳定性好，符合各种包装线的速度要求。

附图说明

图1为本实用新型圆瓶包材的输送装置的结构示意图；

图2为本实用新型前端输送装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型后端输送装置的立体结构示意图。

10：前端整理输送装置11：盛瓶仓

12：第一压瓶传送机构13：输送导轨14：第一支架

20：垂直导引输送装置30：后端翻转输送装置

31：斜坡输送导轨32：第二压瓶传送机构33：翻转机构

34：第二支架40：圆瓶包材

具体实施方式

下面参见附图和具体实施例，对本实用新型做进一步详细说明。

请参见图1～3所示，本实用新型的一种圆瓶包材的输送装置，包括前端整理输送装置10，垂直导引输送装置20和后端翻转输送装置30。圆瓶包材40由置于高楼层的前端整理输送装置10进入垂直导引输送装置20中，输送到位于低楼层的后端翻转输送装置30，以完成高低位楼层间的包材输送。

其中，该前端整理输送装置10包括盛瓶仓11、第一压瓶传送机构12、输送导轨13和第一支架14。该第一支架14的材质采用不锈钢材质。该盛瓶仓11用于盛放拆外包后水平放置的圆瓶包材40。该第一压瓶传送机构12的一端连接盛瓶仓11的末端、另一端连接输送导轨13。该输送导轨13的末端连接到垂直引导输送装置20。该第一压瓶传送机构12由电机驱动，且通过护栏及塑料皮带完成压瓶传送。在本实施例中，驱动电机采用变频调速电机，可调节皮带的速度。