[实用新型]喷射混合式除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及用于车间除尘的湿式除尘装置。

背景技术

为保证员工的身心健康和产品的加工质量，绝大多数的加工车间都设置有除尘系统。目前，车间的除尘一般采用静电除尘、风管吸附除尘等设备，灰尘清除后直接排出车间外，其结果是导致室外空气污染严重，不符合环保要求。现已出现了湿式除尘设备，其原理是利用水分与灰尘混合形成泥浆后排出，避免排出室外的灰尘扬起。但现有湿式除尘设备的结构较为复杂、能耗及成本较高，在小型企业中难以推广；灰尘泥浆化设备难以清洗，设备维护成本较高。

实用新型内容

本申请人针对现有车间除尘设备存在的上述缺点，提供一种喷射混合式除尘装置，其具有结构简单、除尘效果好、能耗低、效率高、设备清洗方便的特点。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种喷射混合式除尘装置，该装置包括与车间连接的除尘管，除尘管的末端固接混合管，混合管分别与泥浆池及水箱连通，所述除尘管与混合管相对平行竖直设置，其通过除尘管下端的弧形端部与混合管上端的弧形导入部轴向连接；所述弧形端部的外侧壁连接水平设置的第一进风管，第一进风管的出口正对弧形导入部的入口；所述弧形导入部的外侧壁连接竖直设置的第二进风管，第二进风管与混合管的竖直混合部轴线重合；

所述混合部与弧形导入部的连接处带有向管内凸出的反射凸起；所述混合部的外侧封闭安装有与所述水箱连通的喷射箱，喷射箱通过混合部的侧壁通孔与其连通；

所述水箱还带有与混合管连通的清洗喷射导管，清洗喷射导管上带有止水阀，清洗喷射导管的出口朝向所述反射凸起。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过第一进风管及第二进风管对混合管及除尘管进行吹风处理，使除尘管的上端形成负压进行吸尘；通过封闭式喷射箱对混合管内喷水实现灰尘泥浆化，其效果好、效率高；采用反射式清洗结构实现混合管侧壁的灰尘泥清洗，其操作简便，清洗全面。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、除尘管；11、弧形端部；2、混合管；21、混合部；22、弧形导入部；23、反射凸起；3、喷射箱；4、水箱；5、泥浆池；6、第二进风管；7、清洗喷射导管；8、水阀；9、第一进风管。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实施例的喷射混合式除尘装置，该装置包括与车间连接的除尘管1，除尘管1的末端固接混合管2，混合管2分别与泥浆池5及水箱4连通，除尘管1与混合管2相对平行竖直设置，其通过除尘管1下端的弧形端部11与混合管2上端的弧形导入部22轴向连接；弧形端部11的外侧壁连接水平设置的第一进风管9，第一进风管9的出口正对弧形导入部22的入口；弧形导入部22的外侧壁连接竖直设置的第二进风管6，第二进风管6与混合管2的竖直混合部21轴线重合；第一进风管9与第二进风管6均与风机(未画出)连接。

混合部21与弧形导入部22的连接处带有向管内凸出的反射凸起23，反射凸起23带有弧面结构；混合部21的外侧封闭安装有与水箱4连通的喷射箱3，喷射箱3通过混合部21的侧壁通孔与其连通；

水箱4还带有与混合管2连通的清洗喷射导管7，清洗喷射导管7上带有止水阀8，清洗喷射导管7的出口朝向反射凸起23，清洗喷射导管7对混合管2中喷水时，通过反射凸起23对水进行反射分散，实现对混合管2侧壁残留的灰尘泥冲洗。

图1中的箭头表示灰尘、水的流动方向。本实用新型通过第一进风管9及第二进风管6对混合管2及除尘管1进行吹风处理，使除尘管1的上端形成负压进行吸尘；通过封闭式喷射箱3对混合管2内喷水实现灰尘泥浆化，其效果好、效率高；采用反射式清洗结构实现混合管2侧壁的灰尘泥清洗，其操作简便，清洗全面。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。