[实用新型]纺织车间的远程清洁系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织工业领域，尤其涉及纺织车间的除尘系统。

背景技术

目前的棉纺织工业工程主要是利用机械对纤维材料进行加工，在加工过程中，就不可避免的产生棉尘、纤维碎屑、灰尘等杂物，加上工作车间中人员流动较大，也不可避免的从车间之外带来碎屑、垃圾，造成车间环境污染，这不仅危害工作人员健康，而且能影响产品质量。

通常，小型的纺织车间中依靠人工利用扫帚、拖把等传统清洁工具进行灰尘清理，大型的纺织车间中利用专业的除尘设备。依靠人工利用扫帚、拖把清洁除尘不能对车间内的棉絮、灰尘清扫干净，无法彻底解决灰尘污染问题；而大型车间中的除尘设备一般是固定时刻依靠人工启动除尘或者一直除尘，不能根据灰尘量自行启动，缺少灰尘的检测装置，存在除尘不彻底、能耗高的缺点。并且启动除尘设备时操作人员必须于纺织车间现场启动，操作较为麻烦；目前纺织车间中还经常通过开启窗户通风，还存在室外灰尘进入室内影响纺织加工的缺陷。

实用新型内容

本申请人针对现有大型纺织车间除尘存在的上述缺点，提供一种纺织车间的远程清洁系统，其具有结构简单、除尘效果好、能耗低及操作简便的特点。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种纺织车间的远程清洁系统，该系统包括装置于纺织车间外侧的除尘器，除尘器的风管分散装置于纺织车间的天花板上，多根风管汇合后通过集风腔与除尘器连接；所述风管的端部分别带有集风口及第一灰尘传感器，所述纺织车间的一侧面对称带有电动窗，两电动窗之间的车间外侧面装置有第二灰尘传感器；

所述第一灰尘传感器、第二灰尘传感器分别与控制器电连接，所述控制器根据第一灰尘传感器及第二灰尘传感器检测的信号控制除尘器及电动窗；

该系统还包括远程监控室，远程监控室中带有电连接的主机及显示屏，所述主机通过RF传输模块与控制器连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述第一灰尘传感器装置于纺织车间的天花板四个角处。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过灰尘传感器对纺织车间内外进行监测，其监测范围广、准确度高；通过对比控制除尘器和电动窗，其控制灵活；通过远程控制除尘器，简化了操作过程。本实用新型具有除尘效果好、设备能耗低、节能环保的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的控制结构框图。

图中：1、纺织车间；2、除尘器；3、集风腔；4、集风口；5、第一灰尘传感器；6、风管；7、控制器；8、远程监控室；9、主机；10、显示屏；11、RF传输模块；12、电动窗；13、第二灰尘传感器。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

见图1及图2，本实施例的纺织车间的远程清洁系统，该系统包括装置于纺织车间1外侧的除尘器2，除尘器2的风管6分散装置于纺织车间1的天花板上，多根风管6汇合后通过集风腔3与除尘器2连接；风管6的端部分别带有集风口4及第一灰尘传感器5，纺织车间1的一侧面对称带有电动窗12，两电动窗12之间的车间外侧面装置有第二灰尘传感器13；

第一灰尘传感器5、第二灰尘传感器13分别与控制器7电连接，控制器7根据第一灰尘传感器5及第二灰尘传感器13检测的信号控制除尘器2及电动窗12；

本实用新型还包括远程监控室8，远程监控室8中带有电连接的主机9及显示屏10，主机9通过RF传输模块11与控制器7连接。

为实现纺织车间1内多方位灰尘监测，第一灰尘传感器5装置于纺织车间1的天花板四个角处。

本实用新型的第一灰尘传感器5中分别设置有上阀值及下阀值，通过第一灰尘传感器5对纺织车间1内的多个点进行检测，当其中一个或多个第一灰尘传感器5检测到的灰尘量达到上阀值时，第一灰尘传感器5将检测的灰尘信息通过控制器7及RF传输模块11远程输送至远程监控室8的显示屏10上，同样第二灰尘传感器13将车间外的灰尘信息输送至显示屏10上，当第二灰尘传感器13检测的灰尘量小于上阀值时，显示屏10上显示为开启电动窗12的信号，操作人员开启电动窗12，直至第一灰尘传感器5检测的灰尘量小于下阀值，并将灰尘信息显示于显示屏10上，操作人员关闭电动窗12；当第二灰尘传感器13检测的灰尘量大于或等于上阀值时，显示屏10上显示为开启除尘器2，操作人员启动除尘器2除尘，直至第一灰尘传感器5检测的灰尘量小于下阀值，并将灰尘信息显示于显示屏10上，操作人员关闭除尘器2。