[实用新型]一种水性印刷开槽机压线装置

说明书

技术领域

本实用新型属于压线装置，尤其涉及一种水性印刷开槽机压线装置。

背景技术

水性印刷开槽机开机工作后，瓦楞纸板经过开槽部时，开槽部不仅要对瓦楞纸板进行开槽深度，修边，切角等工序的处理，还要对瓦楞纸板进行压线工序的处理。瓦楞纸板要折合成纸箱，必须要对其折合处进行压痕处理，压线装置直接影响瓦楞纸板的压痕刻线，滚压出的压痕刻线不合适，折叠纸箱成型时，瓦楞纸板不沿压痕线折叠，出现折叠跑偏，导致纸箱废品或返工，浪费人力和材料。

中国专利CN203543203U公开了一种全自动独立粘箱机送纸单元的压线装置，包括有上压线组件、下压线组件、压线轮移动装置和高度调整装置，该实用新型能实现对不同厚度的纸板压线，避免纸板在折叠过程中出现爆裂现象，但是该实用新型的应用面较窄，调节度过少，结构也过于复杂。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种设计合理，自动调控，适应多种纸板加工需求，提高工作效率，保证了生产实效，保证了下游工序的顺利进行的水性印刷开槽机压线装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水性印刷开槽机压线装置，包括上压线部分和下压线部分，所述上压线部分包括上压线轴25，所述上压线轴25两端通过套设上压线轴轴承22装配在车璧29上，所述上压线轴25一轴端通过所述胀紧套18装配有上压线传动齿轮19，所述上压线轴25另一轴端通过所述胀紧套18装配有刹车块28，所述上压线轴25轴身中部设置有5个上压线轮26，上压线轮26可在上压线轴25左右移动；所述下压线部分包括下压线轴13，所述下压线轴13两端分别通过套设下压线轴轴承9和偏心齿轮座8装配在车壁29上，所述下压线轴轴承9设置在所述偏心齿轮座8内壁，所述下压线轴13一轴端设置有圆螺母11，所述圆螺母11一侧设置有封闭压盖12，所述下压线轴13在封闭压盖12相对的一端的所述下压线轴轴承9一侧设置有开口压盖7，所述开口压盖7一侧设置有偏心齿轮座6，所述偏心齿轮座6通过齿轮座轴承5安装有下压线轴转动齿轮4，所述下压线轴转动齿轮4一侧设置有滑块3，所述滑块3一侧设置有离合圆盘2，所述离合圆盘2内壁设有胀紧套1，所述下压线轴13轴身中部设置有下压线轮。

进一步，所述上压线轴25轴承22一侧设有外侧油封20，外侧油封的外侧套有外侧压盖21，所述上压线轴25轴承22的另一侧设有内侧油封23，内侧油封的外侧套有内侧压盖24。

进一步，所述下压线轴轴承9一侧设置有下轴内油封10。

进一步，所述上压线轴传动齿轮19与所述下压线轴传动齿轮4啮合传动。

进一步，所述的下压线轮包括三个压痕轮16、一个第一下压痕轮14和一个压紧轮17，所述的压痕轮16、第一下压痕轮14和压紧轮17均通过螺母固定下压线轮座15上，下压线轮座15可在下压线轴13上左右移动。

再进一步，所述第一下压痕轮14位于压痕轮16的一侧，所述压紧轮17位于压痕轮16的另一侧。

发明人经过多次研究试验，意外发现，所述第一下压痕轮14圆周端面径向上有一压线凸起。所述压痕轮16圆周端面径向上有一梯形凸起，在梯形凸起的中部有一压线凸起。所述下压线轮与上压线轮26形成平凸相对，对厚纸板压线效果明显提高。这样的设计，同时通过下压线轴13在偏心齿轮座8的作用下进行有限度的调节，使得上下压线轴之间距离可以根据纸板的厚度进行调节，能对不同厚度纸板压线处理，不仅有效避免了厚纸板压线的不彻底、厚纸板折叠跑偏、纸板折叠过程中出现爆裂等现象，而且全程自动控制，克服了现有技术的不足。

与现有技术对比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的水性印刷开槽机压线装置能有效避免了厚纸板压线的不彻底、厚纸板折叠跑偏、纸板折叠过程中出现爆裂等现象，而且全程自动调控，克服了现有技术的不足；且设计合理，适应多种纸板加工需求，提高工作效率，保证了生产实效，保证了下游工序的顺利进行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中水性印刷开槽机压线装置结构示意图。

图2为本实用新型实施例中水性印刷开槽机压线装置左边部分结构示意图。

图3为本实用新型实施例中水性印刷开槽机压线装置右边部分结构示意图。