[实用新型]一种通用超高频电子标签

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子标签技术，具体是一种通用超高频电子标签。

背景技术

目前，在商品流通、防伪等领域广泛应用的电子标签有独立电子标签、分体电子标签等，品种繁多，造型各异，通用性差，给用户的选择、使用带来诸多不便，且制造成本增加。

发明内容

为了克服现有超高频电子标签技术存在的上述问题，本实用新型提供一种通用超高频电子标签，该电子标签可以单独使用，也可以和附着在产品包装物上的尺寸较大的反射天线单元组合构成分体标签，用于不同产品。

本实用新型提供的通用超高频电子标签包括一个载体，该载体的一面设置具有折合振子的辐射天线，折合振子的开口端连接射频IC芯片，该载体上附着辐射天线的一面粘贴纸层，另一面粘贴离型纸。

其中，所述辐射天线还包括反射部分，所述折合振子位于反射部分的中部，折合振子开口朝上。

优选实施例中，所述辐射天线还包括反射部分，所述反射部分包含位于两端的一对长矩形片和凹字形中段，该凹字形中段分别向外延伸出一个波浪线段，每一个波浪线段的自由端分别与一个长矩形片连接，所述折合振子位于该凹字形段内且与它的中部连接。

所述波浪线段与长矩形片等宽。所述波浪线段呈矩形波形状、正弦波形状或锯齿波形状等。

考虑到阻抗变换与匹配因素，所述折合振子长度为反射部分长度的1/5-1/3。所述长矩形片的长宽比为2：0.8-1.2。

所述折合振子呈长矩形、长菱形或长椭圆形等。

所述载体是聚脂薄膜或纸卡，所述纸层为铜版纸层, 所述辐射天线的厚度为0.005-0.03mm。

一种通用超高频电子标签，包括：一个载体，该载体的一面设置具有折合振子和反射部分的辐射天线，折合振子的开口端连接射频IC芯片，该载体上附着辐射天线的一面粘贴纸层，另一面粘贴离型纸；

其中，所述反射部分包含位于两端的一对长矩形片和凹字形中段，该凹字形中段分别向外延伸出一个波浪线段，每一个波浪线段的自由端分别与一个长矩形片连接，所述折合振子位于该凹字形中段内且与其中部连接；所述长矩形片的长宽比为2：0.8-1.2；所述折合振子长度为反射部分长度的1/5-1/3。所述波浪线段呈矩形波形状、正弦波形状或锯齿波形状等。

本实用新型通用超高频电子标签由设置于载体一面的辐射天线和射频IC芯片构成，辐射天线可采用印刷工艺、金属薄膜（如铝箔等）模切工艺大批量生产，生产效率提高，成本降低。

本通用超高频电子标签可以单独使用，也可以和产品包装物上的尺寸较大的反射天线单元组合构成分体标签，用于不同产品。作为分体标签的一部分使用时或使用前，使用时或使用前，采用传统的粘贴工艺将超高频电子标签粘贴于尺寸较大的反射天线单元之相邻端部位，满足信号的高效传输要求。该方式解决了高效通信需要较大尺寸的天线及高效生产需要天线尺寸较小之间的矛盾。

附图说明

图1为本实用新型超高频电子标签一实施例分解示意图；

图2为图1中附着辐射天线和射频IC芯片的载体示意图。

具体实施方式

以下结合实施例附图对本实用新型详细说明。

参照图1、图2，实施例通用超高频电子标签包括：一个载体11，设置于载体11一面的具有具有折合振子122和反射部分的辐射天线12，折合振子122的开口端连接射频IC芯片10，载体11上附着辐射天线12的一面涂胶22并粘贴铜版纸纸41，另一面涂胶21并粘贴离型纸31。

辐射天线12的反射部分包含位于两端的一对长矩形片124和凹字形中段121，凹字形中段121分别向外延伸出一个波浪线段123，每一个波浪线段123的自由端分别与一个长矩形片124连接，所述折合振子122位于该凹字形中段121内且与它的中部连接，折合振子122开口朝上。

实施例中载体11为PET基材，可以采用聚脂薄膜、纸卡等。辐射天线12的厚度为0.005-0.03mm， 。

考虑到批量生产方便，折合振子122的形状为开口的长菱形，也可为开口的长条矩形，开口的长椭圆形等。

考虑到阻抗变换与匹配因素，折合振子122长度为反射部分的长度（图2中两个长矩形片124之间的距离）的1/5-1/3。长矩形片124上开有窗口和缺口。长矩形片124的长宽比为2：0.8-1.2，波浪线段123与长矩形片124等宽。

波浪线段123可以呈矩形波形状、正弦波形状和锯齿波形状等。

本通用超高频电子标签可以单独使用；也可以和产品包装物上的尺寸较大的反射天线单元组合构成分体标签，用于不同产品。