[实用新型]一种拾枣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种农用机械，尤其涉及一种用于红枣的拾枣机。

背景技术

目前，红枣树的种植面积约为800万亩，红枣的收获主要采用击打树枝，使果实落地，再采用人工捡拾的方法完成。但该方法存在着人工劳动强度大和捡拾效率低的缺陷，导致果农的经济效益相应降低。

为了解决上述技术问题，现有技术中提出了如下技术：

如中国专利号“201320391670.1”公开了一种红枣自动捡拾机，其公开日为2013年12月4日，其技术方案为所述红枣自动捡拾机包括机座，所述机座上设有机箱，所述机箱的一侧连接有离心风机，所述离心风机上远离所述机箱的一侧设有内燃机，所述内燃机的上方设有油箱；所述机箱上远离所述内燃机的一端连接有吸入管道，所述吸入管道的底部连接有收获装置。

但以上述专利文件为代表的现有技术，在实际使用过程中，仍然存在着如下缺陷：一、由于机箱设置在离心风机与吸入管道之间，而机箱的体积远远大于吸入管道的体积，这就需要大功率内燃机才能保证离心风机对红枣的吸力，导致捡拾机的能源消耗较大。二、捡拾过程中，由于地上的草叶杂乱无章，且草叶的形态不一，即使有吹风管道的吹扫，在离心风机的作用下也仍然会有较多的草叶进入机箱，导致红枣与草叶的分离效果差。三、由于机箱的体积远远大于吸入管道的体积，导致吸入管道内吸力的稳定性差，容易影响红枣捡拾效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种能源消耗少、吸力稳定、能够快速地将草叶与红枣分离的拾枣机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种拾枣机，其特征在于：包括带滚轮的机架、吸枣软管、箱体、风机和导风筒，所述箱体和风机均固定设置在机架上，所述箱体的侧壁上设置有连接孔，所述吸枣软管固定在箱体上部，所述导风筒的下表面上开设有落枣口，所述导风筒横向固定在箱体内，导风筒的一端与吸枣软管连通，另一端通过连接孔与风机的吸风口固定连接。

所述风机包括转动轴，所述转动轴上固定设置有用于切割草叶的旋刀，所述旋刀位于风机的吸风口处。

所述旋刀通过刀座固定在转动轴上。

所述导风筒的内壁上设置有向风机吸风口倾斜的螺旋片，所述螺旋片在导风筒内壁上的高度为25—35mm。

所述导风筒的内壁上设置有用于阻挡红枣进入风机的挡板。

所述导风筒的端部固定连接有进枣仓，所述箱体的箱盖上固定设置有凸出于箱盖的汇集腔，所述汇集腔对应设置在进枣仓上方，所述吸枣软管的数量为二根，二根吸枣软管固定在汇集腔上。

所述导风筒与风机通过法兰固接。

所述导风筒的上表面上开设有检修窗。

所述导风筒为锥形筒，其大口径端与吸枣软管连通，小口径端与风机固定连接。

采用本实用新型的优点在于：

一、  本实用新型中，在吸枣软管与风机之间设置导风筒，使风机产生的吸力能够较为集中地传递至吸枣软管，不仅能够提高吸枣软管内吸力的均匀性和稳定性，还能够提高红枣的捡拾效果。另外，当红枣和草叶进入导风筒后，由于红枣的重量远远大于草叶重量，而风机产生的吸力又较为集中，红枣在重力的作用下自落枣口进入箱体，草叶在吸力的作用下通过风机排出，因此通过导风筒能够快速地将草叶与红枣分离。与中国专利号“201320391670.1”为代表的现有技术相比，本实用新型中导风筒的体积远远小于箱体的体积，采用较小功率的驱动装置就能够保证风机对红枣的吸力，有效地降低了拾枣机的能源消耗。

二、本实用新型中，所述风机的转动轴上固定设置有用于切割草叶的旋刀，所述旋刀位于风机的吸风口处，由于转动轴的转速较快，因此通过旋刀能够将吸附进风机的草叶切割成碎片或碎节，避免草叶堵塞或牵绊风机。

三、本实用新型中，所述旋刀通过刀座固定在转动轴上，此结构使旋刀在转动轴上的稳定性更好。

四、本实用新型中，所述导风筒的内壁上设置有向风机吸风口倾斜的螺旋片，通过倾斜的螺旋片能够既能够防止红枣被吸入风机，又能够对草叶起导向作用，防止草叶落入箱体内；所述螺旋片在导风筒内壁上的高度为25—35mm，能够有效防止红枣被吸入风机。

五、本实用新型中，所述导风筒的内壁上设置有用于阻挡红枣进入风机的挡板，此结构能够进一步降低红枣被吸入风机的机率，