[实用新型]一种金属隔热夹芯板切割机的压板机构

说明书

技术领域

本实用新型属于彩钢板制作加工技术领域，特别是涉及一种金属隔热夹芯板切割机的压板机构。

背景技术

金属隔热夹芯板是彩钢板的一种，其在制作过程中需要进行切割，现有技术中，对金属隔热夹芯板进行切割时，为了防止板体在输送过程中偏离而影响切割精度，板体切割机上一般均具有对板体进行切割定位压板机构，传统技术中，此压板结构一般包括两个压紧气缸，压紧气缸的缸杆上安装压盘，压盘为圆形，压板机构对板体进行切割定位的过程中，由于板体本身材质较软，气缸压力过大以及压盘面积小的原因，使板体上产生压痕，严重影响板体的外观和质量，如调小气缸压力，则无法对板体进行有效压紧定位，所以必须对压盘部分的结构进行改进。

中国专利201220075693.7公开了一种压板机构，在圆形压盘下部安装平面的压板，以缓解之前环形压盘在金属隔热夹芯板上形成的压痕，但是这种结构仍然要对气缸的压力进行调试和维护，否则在气缸压力过大的情况下，压板仍然会在金属隔热夹芯板上形成压痕，对金属隔热板造成损伤，影响产品质量。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可以避免在金属隔热夹芯板上形成压痕，以避免金属隔热夹芯板质量受损的压板机构。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种金属隔热夹芯板切割机的压板机构，包括缸杆可以竖直向下伸缩的气缸，其特征在于：所述气缸的缸杆上通过螺钉安装板框，所述板框的内部具有空腔，所述板框的下部具有开口，所述板框的横截面为C形，所述板框的空腔内具有芯板，所述芯板的下部连接橡胶压板，所述橡胶压板的形状与所述开口匹配，且橡胶压板伸出所述开口，所述芯板与所述板框之间设有若干弹簧。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述橡胶压板的下面与侧面的折角设有弧形倒角。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用如上技术方案，即设计一种新型的金属隔热夹芯板用的压板机构，本机构通过弹簧的设置使得气缸的压力间接作用在金属隔热夹芯板上可以有效避免因气缸压力过大而造成金属隔热夹芯板上形成压痕，提高金属隔热夹芯板的产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图。

图中：1、气缸；2、板框；2-1、空腔；2-2、开口；3、芯板；4、橡胶压板；5、弹簧。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

实施例一：

请参阅图1和图2，一种金属隔热夹芯板切割机的压板机构，包括缸杆可以竖直向下伸缩的气缸1，气缸1位于用于输送金属隔热夹芯板的输送带的上方，本实施例中，输送带的上方横向设有两个气缸1。所述气缸1的缸杆上通过螺钉安装板框2，板框2是具有一定厚度的长度方向与输送带的运动方向垂直的板体。所述板框2的内部具有空腔2-1，所述板框2的下部具有开口2-2，所述板框2的横截面为C形，板框可以为C形金属型材制成。所述板框2的空腔2-1内具有芯板3，所述芯板3的下部连接橡胶压板4，所述橡胶压板4的形状与所述开口2-2匹配，且橡胶压板4伸出所述开口2-2，所述芯板3与所述板框2之间设有若干弹簧5，本结构要求保证芯板3的面积大于板框2下部开口2-2的面积，以此保证芯板3可以在板框2的空腔内2-1运动。本结构中设于芯板3与板框2之间的弹簧5可以缓解气缸对于金属隔热夹芯板的硬压力，避免压痕产生。橡胶压板4的下面与侧面的折角设有弧形倒角。

实施例二：

在其它结构均与实施例一相同的条件下，实施例一中的弹簧5可以替换为具有弹性的发泡层，同样具有缓冲的作用。