[实用新型]一种油井用插入密封

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于油田的井下工具，特别是涉及一种油井用插入密封。

背景技术

目前，在海上油田生产井中，随着防砂管柱下入时间的增加以及频繁的作业，一些油水井的井下密封筒出现磨损状况，由于目前使用的常规插入密封模块的膨胀量较小，一些油井下入新插入密封后，插入密封出现不同程度的渗漏，严重时分层管柱出现验封不合格的情况，据统计，每年因密封筒失效，更换下来的封隔器数量在20～30个，直接损失100万元以上。经过查验核实后得知，部分密封失效是由于密封光筒内表面轻微腐蚀、磨损导致的。通常，密封光筒在轻微腐蚀、磨损的情况下，插入密封即会失效。对于密封筒失效，通常采取的做法是打捞出防砂封隔器，更换新的封隔器并重新进行防砂作业，单井作业成本在400万元以上，成本较高，严重浪费生产资源，同时，重新防砂作业会打断油水井的正常生产，造成油井减产或水井减注。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种油井用插入密封，该插入密封的膨胀量较大，能够密封轻微腐蚀和/或轻微磨损的密封筒，以延长密封筒的使用寿命。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种油井用插入密封，包括本体，在所述本体内设有中心孔，在所述本体的中部从上至下依次套装有活塞、橡胶密封套和挡环，所述活塞套装在所述本体上，在所述本体上设有限位轴肩，所述限位轴肩位于所述活塞的上方，在所述活塞的下部与所述本体之间形成有一上下密封的环形空间，在所述本体上设有与所述环形空间连通的进出液口，在所述活塞的上部设有竖向长孔，在所述竖向长孔内设有限位螺钉，所述限位螺钉连接在所述本体上，所述挡环通过剪钉连接在所述本体上。

在所述活塞的上部开有多个U形槽，在相邻的两个U形槽之间形成有板片，所述板片与所述本体通过防上移棘齿结构连接。

在所述挡环的下方设有定位密封套，所述定位密封套套装在所述本体上，在所述定位密封套与所述本体之间设有密封圈，在所述定位密封套的外圆上硫化有至少有两道橡胶环；所述定位密封套与所述挡环之间设有间隔。

本实用新型具有的优点和积极效果是：采用套管内的压力推动橡胶密封套产生径向膨胀，进而实现其与密封筒的密封，通过选用较大压缩量的橡胶密封套，就能够密封轻微腐蚀和/或轻微磨损的密封筒，以延长密封筒的使用寿命，减少封隔器的更换次数，大大延长修井间隔时间，减少工人作业量，延长生产井的正常生产周期，对生产井的稳产、增产，有很大的促进作用。本实用新型还具有容易解封的功能，所需解封的提升力小，通过上提管柱，剪断挡环上的剪钉，由于橡胶密封套下设有空间，橡胶密封套很容易就解封了。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、本体，11、限位轴肩，2、限位螺钉，3、活塞，31、竖向长孔，32、U形槽，33、板片，34、防上移棘齿结构，4、9、密封圈，5、橡胶密封套，6、挡环，7、剪钉，8、弹性挡圈，10、橡胶环，11、定位密封套，12、进出液孔，13、环形空间。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，一种油井用插入密封，包括本体1，在所述本体1内设有中心孔，在所述本体1的中部从上至下依次套装有活塞3、橡胶密封套5和挡环6；所述活塞3套装在所述本体1上，在所述本体1上设有限位轴肩11，所述限位轴肩11位于所述活塞3的上方，防止所述活塞3上移。在所述活塞3的下部与所述本体1之间形成有一上下密封的环形空间13，所述环形空间13位于两道密封圈4之间，所述活塞3的下部与所述本体1之间通过上述两道密封圈4形成密封连接。在所述本体1上设有与所述环形空间13连通的进出液孔12，在所述活塞3的上部设有竖向长孔31，在所述竖向长孔31内设有限位螺钉2，所述限位螺钉2连接在所述本体1上，所述挡环6通过剪钉7连接在所述本体1上。

在本实施例中，为了进一步防止所述活塞3上移，在所述活塞3的上部开有多个U形槽32，在相邻的两个U形槽32之间形成有板片33，所述板片33与所述本体1通过防上移棘齿结构34连接。为了便于将该密封插入密封筒，在所述挡环6的下方设有定位密封套11，所述定位密封套11套装在所述本体1上，在所述定位密封套11的外圆上硫化有至少有两道橡胶环10。在所述定位密封套11与所述本体1之间设有两道密封圈9；在所述定位密封套11与所述挡环6之间设有间隔。

本实用新型的工作原理：