[实用新型]一种复合波纹管剧毒专用阀

说明书

技术领域

本发明公开了“一种复合波纹管剧毒专用阀”(以下简称剧毒专用阀)，它属于化工领域防腐阀门方面的发明创造。

背景技术

针对现有的钢衬氟塑料波纹管单座阀，在有毒有害介质装置上使用中，氟塑料(聚四氟乙烯)制成的波纹管存在着伸缩弹性差，易断裂，使用寿命短等问题。现如果使用耐腐蚀的特种合金制成的波纹管，它能克服上述缺陷，但是制造成本却很高，目前很多厂家还接受不了。此外现有的氟塑料波纹管单座阀，还存在着阀体流道不畅通，尤其是死角处，受介质冲刷严重，如：阀座和阀芯两个配合件经常磨损，很容易损坏，故造成阀门无法继续使用。

发明内容

针对上述缺陷，本发明研制出一种既能满足特殊剧毒工况要求，又能使阀门的造价降下来，两者都能兼顾的复合波纹管剧毒专用阀。本发明应用静电喷塑原理，首先将氟橡胶包衬在金属筒壁上，其金属筒体起支承作用，并在它的外壁衬有氟橡胶层，这是为了耐腐蚀做的喷塑底层，然后制成波纹管后，再应用静电喷塑工艺进行防腐层加工。因此经过上述工艺制成的复合波纹管，具有弹性好，防腐性强，使用寿命长，价格适中等特点。在此基础上，本发明在阀体流道上进行创新，将阀体入口斜插式流道改为水平流道，同时在阀体内腔拐角处设计成流线形，并在衬氟阀座上镶有防腐耐磨的合金阀座，阀芯采用全合金制成，可抗介质冲刷。由此可知，本发明剧毒专用阀，在阀芯开启、关闭时，阀芯与阀座配合密封持久，无内 漏，而且耐介质冲刷。

本发明从根本上解决了现有氟塑料波纹管单座阀存在的弊端，故有效的提高了阀门的密封性能，同时也确保了使用寿命。

本发明的技术方案为：一种复合波纹管剧毒专用阀，主要包括：阀体(1)；衬氟层(2)；合金阀座(3)；阀芯(4)；O形圈(5)；复合波纹管(6)；管接(7)；下阀杆(8)；限位衬套(9)；阀盖(10)；填料(11)；螺杆(12)；连接块(13)；支承压板(14)；上阀杆(15)；手轮(16)组成，其特征在于：

复合波纹管(6)设有金属内壁，其内壁外包衬氟胶层，在该层上采用静电喷塑工艺制成次外层，以达到防腐功效；衬氟阀座上镶有耐腐蚀合金阀座(3)，同时阀芯(4)采用整体耐腐蚀合金制造，二者配合密封性强，使用寿命有保证；阀体(1)入口设为水平流道，出口为斜插式流道，并在阀体(1)内腔设有衬层沟槽，其沟槽在阀体外面成半弧形对应，此外阀体(1)外面还设有加强筋，水平流道为4个，斜插流道为2个；

阀芯(4)上面设有下阀杆(8)螺纹孔和O形圈沟槽，里面放有O形圈(5)，它对复合波纹管(6)和阀芯(4)接合面形成密封，且又增加一道密封保障；下阀杆(8)底端设有螺纹，中间部位铣有2个对称的长条扁，与限位衬套(9)扁豁口配合，起到行程限位和左右不回转的作用；由阀体(1)；阀芯(4)；管接(7)；下阀杆(8)；限位衬套(9)；阀盖(10)组成复合波纹管(6)的密封结构，它跟介质隔绝，确保对下阀杆(8)的填料(11)起到了一次密封的作用；连接块(13)设为两块式，它用螺钉组合成一体，两端设有半弧形槽，沿螺杆(12)滑动。本发明通过螺柱，将管接压在阀盖与阀体之间，形成一体，并且把波纹管上端法兰也压在其中，阀杆下端螺纹与阀芯螺母配合拧紧，将波纹管下端法兰固定锁紧，使阀杆形成密封，无外漏介质。在阀盖法兰上有两个螺杆 支承手轮压板，螺母将手轮压板和阀盖法兰锁死，使之成一体。上阀杆与下阀杆靠连接块接合，形成回转。当阀门开启或关闭时，转动手轮，上阀杆随之带动下阀杆和阀芯上下移动，控制给定流量，以达到可控值。

本发明结构简单、新颖，实用性强，操作轻便，密封性能好，使用寿命长，是一种理想的实用新型剧毒专用阀。

附图说明

附图是本发明的结构剖视图。

图中：1.阀体；2.衬氟层；3.合金阀座；4.阀芯；5.O形圈；6.复合波纹管；7.管接；8.下阀杆；9.限位 衬套；10.阀盖；11填料；12.螺杆；13.连接块；14.支承压板；15.上阀杆；16.手轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例加以说明其工作原理。

1.阀门开启时： 

逆时针转动手轮16，则上阀杆15同步转动，带动连接块13和下阀杆8向上移动，此时连接块13的弧形槽沿螺杆竖直滑动，且左右不回转，当下阀杆8提起阀芯时，复合波纹管6被压缩，它将下阀杆8与介质隔绝密封，同时阀盖10的填料11又做二次密封之用。于是致阀门开启，介质从左边进入，通过阀芯阻流，向右边流出。

2.阀门关闭时：