[实用新型]磨煤机石子煤斗进、出口阀门

说明书

技术领域

本实用新型磨煤机石子煤斗进、出口阀门涉及一种无泄漏阀门，适用于磨煤机石子煤斗的进口和出口。

背景技术

目前，在我国火电厂运行的中速磨煤机系统中，石子煤排放始终是造成磨煤机粉尘污染的最大来源，严重干扰了发电厂文明生产。由于磨煤机本身设计的因素及煤质影响使石子煤排渣量增大，导致石子煤排渣入口门，出口门频繁开启，排渣门磨损严重，门板变形，形成卡塞关不到位，造成严重漏风，排渣时气体携带大量粉尘，严重污染周围环境，成为众多火力发电企业都着力于要解决的问题。 

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有的石子煤斗进出口门煤粉尘泄露严重的不足, 提供一种磨煤机石子煤斗进、出口阀门，该阀门增加了门板的强度，改变了门板的密封方式，不仅彻底解决了以往煤粉尘泄露严重的现象。而且增加了阀门整体的使用寿命。

磨煤机石子煤斗进、出口阀门是采取以下技术方案实现的：磨煤机石子煤斗进、出口阀门具有阀体，在阀体上设有箱体，所述箱体采用钢板焊接全密封结构，阀板开启及关闭时全部处于箱体内部；阀体与箱体通过箱体连接板采用螺栓连接固定；箱体上安装有气缸座，气缸固定在气缸座上；阀杆轴与气缸活塞杆相连，阀杆轴与阀板相连；阀板与阀体的密封处充填有第一密封填料，并用第一密封填料压盖压紧；阀杆轴与箱体的密封处充填有第二密封填料，并用第二密封填料压盖压紧。

阀板与阀体采用硬闸板密封方式，阀板与硬密封的阀座密封面采用镍基喷镀硬质耐磨材料，增加阀门的使用寿命。

阀杆轴与箱体采用盘根填料轴密封结构，采用第一密封填料、第二密封填料双道密封方式，保证粉尘不泄露；所述盘根填料采用石墨盘根或碳纤维盘根。

在所述箱体上设置有清灰孔，方便清理箱体内的积灰，所述清灰孔焊接在箱体上。

磨煤机石子煤斗进、出口阀门使用时，安装在磨煤机石子煤斗进、出口处，适用于火电厂中速磨煤机石子煤斗等各类有磨损、颗粒输送管路作启闭之用。

本实用新型磨煤机石子煤斗进、出口阀门具有如下优点：

1.     阀门整体采用全封闭结构，阀板全部处于阀体内部，防护性能好。

2.     阀板增加强度，并且阀板、阀座采用Ni基合金喷镀先进工艺，成份为NiCrB.SiC。增加阀门使用寿命。

3.     采用双道密封的形式，密封材料采用编织碳素纤维填料，大大加强了密封的可靠性，严格杜绝了阀门外漏现象。

附图说明

以下将结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型磨煤机石子煤斗进、出口阀门的结构示意图。

图2是本实用新型磨煤机石子煤斗进、出口阀门的纵剖面结构示意图。

图中：1、阀体，2、阀板，3、箱体连接板，4、第一密封填料，5、第一密封填料压盖，6、箱体，7、气缸，8、第二密封填料，9、第二密封填料压盖，10、气缸座，11、阀杆。

具体实施方式

参照附图1～2，磨煤机石子煤斗进、出口阀门具有阀体1，在阀体1上设有箱体6，所述箱体6采用钢板焊接全密封结构，阀板2开启及关闭时全部处于箱体6内部；阀体1与箱体6通过箱体连接板3采用螺栓连接固定；箱体6上安装有气缸座10，气缸7固定在气缸座10上；阀杆轴11与气缸活塞杆相连，阀杆轴11与阀板2相连；阀板2与阀体1的密封处充填有第一密封填料4，并用第一密封填料压盖5压紧；阀杆轴11与箱体6的密封处充填有第二密封填料8，并用第二密封填料压盖9压紧。

阀板2与阀体1采用硬闸板密封方式，阀板2与硬密封的阀座密封面采用镍基喷镀硬质耐磨材料，增加阀门的使用寿命。

阀杆轴11与箱体6采用盘根填料轴密封结构，采用第一密封填料、第二密封填料双道密封方式，保证粉尘不泄露；所述盘根填料采用石墨盘根或碳纤维盘根。