[实用新型]一种带防尘出料斗的振动输送机

说明书

技术领域

本实用新型技术主要用于输送烟草物料的振动输送机或振动筛分机上，尤其是针对具有下游输送设备承接输送设备系统；是对现有烟草振动输送（筛分）机槽体设置封闭式防尘出料斗的装置结构技术领域。

背景技术

目前烟草行业的制丝和打叶复烤生产线中，很多工艺环节采用振动输送机或振动筛分机对物料进行前后设备的过渡型输送，其设置如《附图1》所示，图中：A——振动输送（筛分）机槽体； B—下游输送设备。

分析此种设置，物料由振动输送（筛分）机槽体落料端出料时，物料是在一个开放式的、没有约束的环境下进行无规则的抛洒过程，而振动输送（筛分）机槽体由偏心轮传动的原理必然会造成在槽体落料端周围形成不规则风场，且振动输送（筛分）机槽体落料端与下游输送设备之间的落料高差（《附图1》中的尺寸H）较大，当物料从槽体落料端落入下游输送设备的过程中，由于受到风场、高差的影响，造成物料中容重较小的碎料或粉尘飘散在空中或撒落到地面，同时也造成了物料在下游设备的截面方向堆料不规整、不均匀的问题。

发明内容

本实用新型的目的正是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种能够充分进行防尘且使物料落料后规整、均匀的带防尘出料斗的振动输送机。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的。

一种带防尘出料斗的振动输送机，其特征是，在振动输送机出料端固定有上方与前后左右呈封闭状态的防尘出料斗，该防尘出料斗尾部下方设为出料口；整个防尘出料斗包括一块顶板、一块底板和前后左右四块侧板，底部为开口，在两对称侧板上开设有连接孔，通过螺栓连接或焊接将整个防尘出料斗固定在振动输送机的机架或槽体上；其中前侧板底部高于下游输送带平面高度h为30～250㎜，顶板高于下游输送带平面高度P为120～800㎜。

本实用新型为一种能够充分进行防尘且使物料落料后规整、均匀的带防尘出料斗的振动输送机。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为防尘出料斗透视结构示意图；

图4为防尘出料斗另一种透视结构示意图。

图中：振动输送（筛分）机槽体（1）；防尘出料斗（2）；下游输送设备（3）；顶板（4）；底板（5）；前侧板（6）；后侧板（7）；左侧板（8）；右侧板（9）。

具体实施方式

见图2，图3，图4所示。

一种带防尘出料斗的振动输送机，其特征是，在振动输送机出料端固定有上方与前后左右呈封闭状态的防尘出料斗，该防尘出料斗尾部下方设为出料口；整个防尘出料斗包括一块顶板、一块底板和前后左右四块侧板，底部为开口，在两对称侧板上开设有连接孔，通过螺栓连接或焊接将整个防尘出料斗固定在振动输送机的机架或槽体上；其中前侧板底部高于下游输送带平面高度h为30～250㎜，顶板高于下游输送带平面高度P为120～800㎜。

本实用新型工作原理：烟草物料经振动输送（筛分）机槽体输送至封闭式防尘出料斗，后通过封闭式防尘出料斗输送至下游输送设备。进行本专利技术需结合现有的振动输送（筛分）机槽体共同使用。

结合现有振动输送（筛分）机槽体及下游输送设备的情况，以物料输送顺畅为原则，根据输送物料的流量、物理特性等确定出封闭式出料斗的长宽参数以及防尘盖板的尺寸 ，使封闭式防尘出料斗与振动输送（筛分）机槽体联成一体后共同输送物料。此封闭式防尘出料斗可设计为方形、圆形或其它形状。