[实用新型]一种上部进风型节能炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及家用柴煤节能炉技术领域，尤其是指一种上部进风型节能炉。

背景技术

众所周知，煤柴燃料通过炉子燃烧放出的热量，流向主要有五个方面：一是加热需要加热的物质，二是加热炉子本身，三是炉体散热，四是烟气及燃料残渣带走热量，五是不完全燃烧损失的热量。其中只有第一方面的热量是做有用功，其它四个方面的热量全是无用功。柴煤炉子炉芯使用时温度可以达到900℃以上。炉芯加热到这个温度需要吸收大量的热量，尤其是间隙使用的炉子这个热量损失不可忽视。炉体散热与炉芯温度有关，炉芯温度越高，炉体散热越多。为了减少加热炉子的热量以及炉体散热，通常采用轻质保温材料做炉体炉芯，减轻炉子质量。但是轻质保温材料强度低，容易损坏，尤其是炉芯，需要其它材料加固。用高比强度的金属材料加固炉外壁可以，加固炉芯，而且能耐900℃以上的金属材料太贵，普通炉子不实用，用陶瓷，又会加重炉芯炉体。减少炉体壁厚，炉体散热又会增加。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、炉芯温度低的上部进风型节能炉。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种上部进风型节能炉，它包括有进风口、炉芯、烟管、出灰口、炉桥、出灰室、炉头座、加料口，其中，炉体采用保温材料浇筑成型，炉体下部设有炉桥，炉桥下方设有出灰室，出灰室一侧的炉体上设有出灰口；炉体内套装有炉芯，炉芯与炉体之间预留一定距离形成进风通道，进风通道上端与位于炉体上部的进风口连通，进风通道底部与出灰室连通，且进风通道通过炉芯中孔与炉芯内腔连通，炉芯顶部设有漏斗状的炉头座；炉体外侧壁上部设有加料口，加料口向炉体内下方倾斜与炉芯内腔连通；炉体顶部外侧设有环形出烟口，环形出烟口顶部设有炉面板，出烟口内环与炉头座连通，出烟口外环通过烟管与外界连接；其中，炉芯上端套在炉头座内，下端由炉桥支撑。

所述的炉芯上部外侧包覆有保温材料。

本实用新型用采用上部进风，倒吸到炉中，冷却炉芯，同时自身预热，使炉芯温度明显降低，正常使用炉芯温度可以在660℃以下。此时炉芯可以采用比热容低、比强度高、价格低的金属材料（如201不锈钢、生铁等），炉体可以用耐温度在500℃的轻质耐火材料（如普通轻质混凝土）。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的设有加料口示意图。

图3为本实用新型的设有烟管示意图。

具体实施方式

    下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1至附图3，本实施例所述的上部进风型节能炉包括有进风口1、炉芯2、烟管3、出灰口4、炉桥5、出灰室6、炉头座7、加料口8，其中，炉体9采用保温材料砌筑成型，炉体9下部设有炉桥5，炉桥5下方设有出灰室6，出灰室6一侧的炉体9上设有出灰口4；炉体9内套装有炉芯2，炉芯2与炉体9之间预留一定距离形成进风通道11，进风通道11上端与位于炉体9上部的进风口1连通，进风通道11底部与出灰室6连通，且进风通道11通过炉芯中孔13与炉芯2内腔连通，炉芯采用201不锈钢板（也可以用生铁铸造、陶瓷芯等），炉芯2顶部设有漏斗状的炉头座7；炉体9外侧壁上部设有加料口8，加料口8向炉体9内下方倾斜与炉芯2内腔连通；炉芯中间开孔，炉芯2上部外侧包覆有保温材料。侧面加料口采用201不锈钢板（也可以用生铁铸造、白铁皮等）。炉体9顶部外侧设有环形出烟口10，环形出烟口10顶部设有炉面板12，出烟口10内环与炉头座7连通，出烟口10外环通过烟管3与外界连接；其中，炉芯2上端套在炉头座7内，下端由炉桥5支撑。烟管抽风可以是自然抽风，也可以是机械抽风。抽风压力足够的情况下，炉芯中孔可以不开。炉头进风空气流与烟气流用炉头座隔开，炉头座用于承载加热器皿，设有烟管的加热器皿置于炉面板的中心板孔上，同时侧面加料口也可以进风。图中箭头线为空气烟气在炉内流向示意。炉体保温层用普通轻质混凝土（也可以用其他耐火度高于500℃以上的轻质耐火材料）。燃料可以从侧面投入，也可以从炉头座中投入。正常使用时，下面的出灰口要封住，连续烧煤时也可以采用从下面出灰口进风，同时将进风口封住。