[实用新型]一种罐式炉排料用螺旋式回转阀有效
申请号: | 201420405003.9 | 申请日: | 2014-07-22 |
公开(公告)号: | CN204021781U | 公开(公告)日: | 2014-12-17 |
发明(设计)人: | 刘明 | 申请(专利权)人: | 贵阳铝镁设计研究院有限公司 |
主分类号: | B65G29/00 | 分类号: | B65G29/00 |
代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 52100 | 代理人: | 吴无惧 |
地址: | 550081 贵州*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 罐式炉排料用 螺旋式 回转 | ||
技术领域
本实用新型涉及罐式炉排料回转阀,属于工业煅烧生产领域。
背景技术
罐式炉排料机构用回转阀兼顾着煅后石油焦破碎、排料及密封功能。目前的回转阀普遍采用的是星型式的给料器,其排料是由轴上的直线型叶片旋转来完成。这种结构存在的不足是无法实现连续排料。连续排料能够使罐式煅烧炉的煅烧温度保持在较小的波动范围,从而保证煅后石油焦的品质。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种罐式炉排料用螺旋式回转阀,以解决现有罐式炉排料回转阀无法连续排料,罐式煅烧炉的煅烧温度波动较大,很难保证煅烧后石油焦品质的问题。
本发明的方案如下:一种罐式炉排料用螺旋式回转阀,包括转子和阀体,转子转动设置在阀体内,转子由轴和固定在轴上的叶片组成,所述叶片为沿着轴的长度方向设置的螺旋式叶片。
所述叶片共六片,六片叶片沿着轴的圆周方向均匀分布。
所述叶片与阀体之间间隙配合,叶片的转动轨迹与阀体之间的间隔小于10mm。
本实用新型与现有技术相比,主要优点是采用旋转式叶片,使得物料随着叶片既有沿着轴向的移动,又有绕着轴向的转动,绕轴向转动时叶片和阀体之间挤压将粒度较大的石油焦破碎,从排料口排出;沿着轴向移动时,颗粒之间的相互作用也使得石油焦破碎,沿轴向连续从排料口排出,从而实现连续排料,连续排料能够使罐式煅烧炉的煅烧温度保持在较小的波动范围,从而保证煅后石油焦的品质。
附图说明
图1是本实用新型的截面图;
图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
结合图1和图2,本实用新型实施例提供了:一种罐式炉排料用螺旋式回转阀,包括:
转子1和阀体2,转子1转动设置在阀体2内,转子1由轴3和固定在轴3上的叶片4组成,所述叶片4为沿着轴3的长度方向设置的螺旋式叶片,使得轴3在沿着回转方向转动时,使得物料随着叶片4既有沿着轴向的移动,又有绕着轴向的转动,绕轴向转动时叶片4和阀体2之间挤压将粒度较大的石油焦破碎,从排料口排出;沿着轴向移动时,颗粒之间的相互作用也使得石油焦破碎,沿轴向连续从排料口排出,从而实现连续排料。
优选地,所述叶片4共六片,六片叶片4沿着轴3的圆周方向均匀分布,叶片较多,便于将石油焦在叶片和阀体的挤压作用下破碎。
优选地,所述叶片4与阀体2之间间隙配合,叶片4的转动轨迹与阀体2之间的间隔小于10mm,如此设置,保证回转阀的密封性,减少罐式炉内进入的空气。
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