[实用新型]一种V型加强板落料冲孔连续模具有效
申请号: | 201420405642.5 | 申请日: | 2014-07-23 |
公开(公告)号: | CN203992006U | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
发明(设计)人: | 柳坚;缪军 | 申请(专利权)人: | 长沙波隆机械制造有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D28/14;B21D28/34;B21D45/00 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 410129 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加强 板落料 冲孔 连续 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种冷冲压模具,特别是一种V型加强板落料冲孔连续模具。
背景技术
V型加强板是汽车底盘上减震器支架总成上的部件,它是焊接在减震器支架内部的重要零件,起加强和减震的作用,V型加强板上外形成四方形状,V型加强板上有多个圆孔,目前,V型落料和冲孔工序是分开进行的,就是先下料进行落料外形,然后进行冲孔工序,这种制作方法,生产效率偏低,加工后尺寸一致性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种V型加强板落料冲孔连续模具,它能提高工效,落料、冲孔可以连续进行,有效保证了产品的一致性。
本实用新型的技术方案是:一种V型加强板落料冲孔连续模具,它包括模柄、上模座、凸模固定板、橡胶板、卸料板、凹模、下模座、螺栓、圆柱销、导柱、导套、第I定位销、卸料螺栓、凸模总成、第II定位销、下模垫板;模柄位于上模座的上方,采用倒装结构,通过紧配方式与上模座相连接,凸模固定板总成位于上模座的中间,凸模总成位于凸模固定板上,与凸模固定板和上模座固定安装,橡胶板位于凸模固定板的下方,卸料板位于橡胶板的下方,通过卸料螺栓与上模座相连接,两个导套位于上模座的两个角上,通过紧配方式固定安装在上模座的下方;凹模位于下模座的中间,均通过螺栓和圆柱销与下模座相连接,第I定位销和第II定位销位于凹模的上方,通过紧配方式与凹模相连接,两个导柱位于下模座的两个角上,通过紧配方式固定安装在下模座的上方,下模垫板位于下模座的下方,通过螺钉与下模座相连接。
本实用新型进一步的技术方案是:所述的上模座前方两个角上分别设有导套安装孔、中间四周设有凸模固定板安装孔和圆柱销定位孔、正中央设有模柄安装孔、在模柄安装孔的周围设有方形凸模安装孔,在凸模固定板安装孔的附近设有卸料螺栓安装孔,在模柄安装孔的下方设有腰形凸模安装孔。
本实用新型再进一步的技术方案是:所述的凸模固定板周围设有上模座安装螺栓孔,在模座安装螺栓孔的旁边设有通孔、中间设有方形凸模定位孔,方形凸模定位孔下方右边设有腰形凸模定位孔,腰形凸模定位孔左边设有圆凸模定位安装孔。
本实用新型更进一步的技术方案是:所述的卸料板四周设有安装螺栓孔,中间设有方形凸模通孔,方形凸模通孔的最下方右边设有腰形凸模通孔,腰形凸模通孔的左边设有圆形凸模通孔,在方形凸模通孔和腰形凸模通孔的中间设有定位销通孔。
本本实用新型更进一步的技术方案是:所述的凹模周围设有下模座安装孔和销钉孔、中间设有方凸模落料孔,方凸模落料孔的最下方右边设有腰形凸模落料孔,凸模落料孔的左边设有圆形凸模落料孔,在方形凸模落料孔和腰形凸模落料孔的中间设有定位销孔。
实用新型更进一步的技术方案是:所述的下模座前方两个角上分别设有导柱安装孔、导柱安装孔附近设有凹模安装螺栓孔和圆柱销孔,中间设有方形孔,方形孔最下方右边设有腰形孔,腰形孔的左边设有圆形孔,下模座的外周设有下模垫板安装孔。
本实用新型更进一步的技术方案是:所述的凸模总成包括腰形凸模、方形凸模、圆形凸模。
本实用新型与现有技术相比具有如下特点:
本实用新型提供的一种V型加强板落料冲孔连续模具,它上模有卸料机构、卸料性好,落料、冲孔能连续进行,提高了生产效率。
以下结合附图和具体实施方式对实用新型的详细结构作进一步描述。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为上模座的结构示意图;
附图3为凸模固定板的结构示意图;
附图4为卸料板的结构示意图;
附图5为凹模的结构示意图;
附图6为下模座的结构示意图;
附图7为腰形凸模的结构示意图;
附图8为附图7的俯视图;
附图9为方形凸模的结构示意图;
附图10为圆形凸模的结构示意图。
具体实施方式
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