[实用新型]用于油田钻机房体内的工具箱座椅

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于油田钻机房体内的工具箱座椅。

背景技术

目前，油田钻机配套的房体中，工具箱及座椅一般是分别制作的，同时单独使用，均采用型钢与钢板组焊而成，制作麻烦，制作成本高，占用空间大，同时又不便使用，因此，有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种用于油田钻机房体内的工具箱座椅，将本体有隔板分隔为若干区域，便于存放工具，同时在本体上端面设置有坐垫，形成座椅，即将工具箱及座椅合二为一，既降低了制作成本，又节约了油田钻机房体空间；整体工具箱座椅，除连接盖板的铰链以外，全部用钢板折制组焊而成，既简化了制作工艺，又美观，实用。

本实用新型采用的技术方案：用于油田钻机房体内的工具箱座椅，具有本体，所述本体包括左侧板、盖板、前封板、底板、右侧板和后封板且左侧板、前封板、底板、右侧板和后封板固定连接为一体，所述后封板上端端部与盖板后端端部铰接为一体，所述盖板前端搭盖在前封板上端，所述本体内部设有将本体内的腔体分隔开的隔板。

其中，所述左侧板、盖板、前封板、底板、右侧板和后封板均为钢板折制而成，所述左侧板前后两端分别与前封板和后封板左端焊接为一体，所述右侧板前后两端分别与前封板和后封板右端焊接，所述后封板上端的折弯面端部与盖板后端端部铰接。

进一步地，所述后封板上端的折弯面端部与盖板后端端部通过铰链铰接为一体且盖板以铰接处为中心可上下翻转，所述盖板可为整体式结构或若干小板与后封板铰接，所述盖板前端搭盖在前封板上端的折弯平面上且盖板前端的折弯处位于前封板上端外侧。

进一步地，所述本体上端面设有50-100mm的坐垫。

本实用新型与现有技术相比将工具箱及座椅合二为一，既降低了制作成本，又节约了油田钻机房体空间；整体工具箱座椅，除连接盖板的铰链以外，全部用钢板折制组焊而成，结构紧凑，既简化了制作工艺，又美观，实用。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构左视图；

图3为图1的A处局部放大示意图；

图4为图1的B处局部放大示意图；

图5为图2的C处局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-5描述本实用新型的一种实施例。

用于油田钻机房体内的工具箱座椅，具有本体9，所述本体9包括左侧板1、盖板2、前封板3、底板5、右侧板7和后封板8且左侧板1、前封板3、底板5、右侧板7和后封板8固定连接为一体，所述后封板8上端端部与盖板2后端端部铰接为一体，所述盖板2前端搭盖在前封板3上端，所述本体9内部设有将本体9内的腔体分隔开的隔板4；所述左侧板1、盖板2、前封板3、底板5、右侧板7和后封板8均为钢板折制而成，所述左侧板1前后两端分别与前封板3和后封板8左端焊接为一体，所述右侧板7前后两端分别与前封板3和后封板8右端焊接，所述后封板8上端的折弯面端部与盖板2后端端部铰接；所述后封板8上端的折弯面端部与盖板2后端端部通过铰链6铰接为一体且盖板2以铰接处为中心可上下翻转，所述盖板2可为整体式结构或若干小板与后封板8铰接，所述盖板2前端搭盖在前封板3上端的折弯平面上且盖板2前端的折弯处位于前封板3上端外侧；所述本体1上端面设有50-100mm的坐垫。

本结构将左侧板1、前封板3、底板5、右侧板7和后封板8焊接为一体之后，再将盖板2与后封板8通过铰链铰接为一体，便形成了将工具箱及座椅合二为一本体9，同时，本体9内腔由隔板4分隔为若干小区域，盖板2可为整体是结构与后封板8铰接，也可为若干小板与后封板8铰接，同时每块小板与其下方被隔板4分隔开的小区域相对应，便于存取本体9内的工具，本结构既降低了制作成本，又节约了油田钻机房体空间；整体工具箱座椅，除盖板2铰链以外，其余全部用钢板折制组焊而成，结构紧凑，既简化了制作工艺，又美观，实用。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。