[实用新型]一种生产粒状棉的设备

权利要求书

1.一种生产粒状棉的设备，包括用于导流高炉热态熔渣的取渣沟，进料溜槽装置，熔渣炉及离心机，其特征是，所述熔渣炉依次包括加料池，熔化池及料道，所述加料池上部设有熔渣流入口及主调质料加料口，所述加料池底部与熔化池底部之间通过第一流液通道相连接，所述料道的一端与熔化池相连通，另一端封闭，料道的下部设有出料口；所述第一流液通道处设有用于控制第一流液通道的流量的第一控流闸板装置；所述料道处设有用于控制料道的流量的料道控流闸板装置，且料道控流闸板装置位于熔化池与出料口之间；

    所述进料溜槽装置包括溜槽支架及设置在溜槽支架上的溜槽本体，所述进料溜槽的两端开口，进料溜槽的一端构成进料溜槽的进料端口，且该进料端口与取渣沟的端口相连接；进料溜槽的另一端构成进料溜槽的出料端口，且该出料端口由熔渣炉入料口伸入熔渣炉内；所述取渣沟处设有热态熔渣截取装置，该热态熔渣截取装置包括插设在取渣沟内的截流闸板。

2.根据权利要求1所述的一种生产粒状棉的设备，其特征是，所述熔渣流入口设置在加料池侧面上部，熔渣由进料溜槽流入到加料池内，且由进料溜槽流入到加料池内的熔渣的轨迹为抛物线轨迹；所述主调质料加料口设置在加料池顶面上，并且由主调质料加料口进入加料池的调质料的落点位于由进料溜槽流入加料池的熔渣的抛物线轨迹上。

3. 3.根据权利要求1所述的一种生产粒状棉的设备，其特征是，所述截流闸板内分别设有冷却水通道，且截流闸板顶面上设有与冷却水通道相通的进水口及出水口；所述热态熔渣截取装置还包括机架，连接座，可转动设置在连接座上的竖直连接杆，设置在机架上用于升降连接座的升降执行装置及设置在机架上用于转动截流闸板的闸板摆转装置；所述热态熔渣截取装置的机架设置在取渣沟一侧，热态熔渣截取装置的连接座及竖直连接杆位于取渣沟上方，且该竖直连接杆的下端往下延伸，并固定在截流闸板顶部；

所述连接座包括上连接板，位于上连接板下方的下连接板及连接上、下连接板的连接件；所述升降执行装置包括设置在机架上的竖直气缸或竖直油缸，设置在机架上的竖直导套及设置在竖直导套内的导杆，导杆下端与上连接板相连接，所述竖直气缸或竖直油缸的活塞杆往下伸出，并固定在上连接板上；所述下连接板中部设有连接通孔，且该连接通孔内固定的设有轴套，所述竖直连接杆呈圆柱状，竖直连接杆的上端往上延伸，并穿过轴套，且竖直连接杆的上端、位于上、下连接板之间设有限位挡块；

所述闸板摆转装置包括套设在竖直连接杆上的连接套，固定设置在连接套外侧面上的摆杆及设置在机架与摆杆之间的摆动气缸，所述竖直连接杆外侧面上设有沿竖直连接杆延伸的竖直限位槽，连接套内侧面上设有与竖直限位槽相适配的限位凸块，所述摆动气缸的缸体端部铰接在机架上，摆动气缸的活塞杆端部铰接在摆杆上。

4.根据权利要求1所述的一种生产粒状棉的设备，其特征是，溜槽支架的横截面呈U形，溜槽支架由底座及设置在底座相对两侧边上的相互平行的两支撑侧板构成；所述溜槽本体置于底座上，并位于两支撑侧板之间，且溜槽本体与两支撑侧板之间分别设有耐火材料隔层，所述底座内设有冷却水腔，底座外侧面上设有与冷却水腔相通的进水通孔及出水通孔；溜槽支架上、位于进料溜槽上方设有上盖，所述上盖上、位于进料溜槽上方设有燃烧喷枪，且该燃烧喷枪的喷嘴自上而下的朝向进料溜槽。

5.根据权利要求4所述的一种生产粒状棉的设备，其特征是，所述上盖呈拱形，上盖沿进料溜槽延伸，且靠进料端口的上盖端部设有前封遮挡板，靠出料端口的上盖端部设有后封遮挡板；所述上盖顶部、靠近进料端口设有喷枪支架，所述燃烧喷枪设置在喷枪支架上；所述前封遮挡板上设有避让口，所述燃烧喷枪的喷嘴朝向避让口，且燃烧喷枪的喷嘴喷出的火焰由避让口往进料溜槽斜向下喷射；上盖的顶部设有用于测量上盖与进料溜槽之间的腔体内的气体环境温度的热电偶。