[实用新型]清洗设备

说明书

技术领域

本实用新型属于清洗设备领域，尤其是涉及一种清洗设备。

背景技术

目前国内清洗管子(减震器管、套管、橡胶管、塑料管等)内壁时，基本上靠人工清洗，即用毛刷刷管体内外壁，然后用热水喷淋、热气吹干，清洗效果不佳，污染严重，需要大量的清水和热水，存在耗水、耗电、耗时、工作人员劳动强度大等缺陷。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供清洗干净、能耗小、省时、使用方便的清洗设备。

本实用新型所采取的技术方案是：一种清洗设备，包括固定架、双喷头蒸汽喷洒组件和竖向驱动组件，所述的固定架上设有工件安装座，竖向驱动组件与双喷头蒸汽喷洒组件相连；所述的双喷头蒸汽喷洒组件包括内喷头、内蒸汽管、外喷头、外蒸汽管、高压泵、蒸汽产生器，内蒸汽管与外蒸汽管连通，内蒸汽管上端与内喷头相连，内蒸汽管与安装座滑配合；外蒸汽管上端固定连接一便于套在工件外的封套，外蒸汽管出口端与外喷头相连，外喷头位于封套内且环形布置在封套内壁；内蒸汽管和外蒸汽管均竖向设置；竖向驱动组件包括电机、传动齿轮、丝杠和与丝杠螺纹配合的连接器，丝杠竖向设置；连接器与内蒸汽管固定相连；所述的安装座底部连接有排水管，排水管缠绕在蒸汽产生器外壁上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种清洗设备，固定架上设有工件安装座，用于安装待清洗的工件(管子)。工件(管子)安装好后，启动电机，经传动齿轮带动丝杠转动，丝杠带动连接器向上运动，连接器带动内蒸汽管向上移动，内喷头插入工件内，封套套在工件外，外喷头位于工件和封套之间。经高压泵将蒸汽打入内蒸汽管，然后从内喷头和外喷头喷出，清洗工件(管子)内壁和外壁，电机正反转实现内喷头和外喷头相对于工件(管子)上下运动。蒸汽遇冷后冷凝为液态，顺着工件(管子)回流到安装座，从排水管排出。排水管绕在蒸汽产生器外壁上，回流的液态水温度较高可以给蒸汽产生器内的水加热，实现能源再利用。采用蒸汽替代原先的液态水来清洗管内壁，高压蒸汽对管壁清洗更干净，耗水量小，节能，更加环保。

附图说明

图1为本实用新型工作示意图。

图中，1、固定架，2、安装座，2.1、排水管，3.1、内喷头，3.2、内蒸汽管，3.3、外喷头，3.4、外蒸汽管，3.5、封套，4.1、电机，4.2、传动齿轮，4.3、丝杠，4.4、连接器，5、工件。

具体实施方式

以下为本实用新型较佳实施例，但并不因此而限定本实用新型的保护范围。

参照图1所示，本实用新型一种清洗设备，包括固定架1、双喷头蒸汽喷洒组件和竖向驱动组件，所述的固定架1上设有工件5安装座2，竖向驱动组件与双喷头蒸汽喷洒组件相连。

所述的双喷头蒸汽喷洒组件包括内喷头3.1、内蒸汽管3.2、外喷头3.3、外蒸汽管3.4、高压泵、蒸汽产生器，内蒸汽管3.2与外蒸汽管3.4连通，内蒸汽管3.2上端与内喷头3.1相连，内蒸汽管3.2与安装座2滑配合；外蒸汽管3.4上端固定连接一便于套在工件5外的封套3.5，外蒸汽管3.4出口端与外喷头3.3相连，外喷头3.3位于封套3.5内且环形布置在封套3.5内壁；内蒸汽管3.2和外蒸汽管3.4均竖向设置；竖向驱动组件包括电机4.1、传动齿轮4.2、丝杠4.3和与丝杠4.3螺纹配合的连接器4.4，丝杠4.3竖向设置；连接器4.4与内蒸汽管3.2固定相连；所述的安装座2底部连接有排水管2.1，排水管2.1缠绕在蒸汽产生器外壁上。

本实用新型的工作原理是，工件5(管子)安装好后，启动电机4.1，经传动齿轮4.2带动丝杠4.3转动，丝杠4.3带动连接器4.4向上运动，连接器4.4带动内蒸汽管3.2向上移动，内喷头3.1插入工件5(管体)内，封套3.5套在工件5外，外喷头3.3位于工件5和封套3.5之间。经高压泵将蒸汽打入内蒸汽管3.2，然后从内喷头3.1和外喷头3.3喷出，清洗工件5(管子)内壁和外壁，电机4.1正反转实现内喷头3.1和外喷头3.3相对于工件5(管子)上下运动。蒸汽遇冷后冷凝为液态，顺着工件5(管子)回流到安装座，从排水管2.1排出。排水管2.1绕在蒸汽产生器外壁上，回流的液态水温度较高可以给蒸汽产生器内的水加热，实现能源再利用。采用蒸汽替代原先的液态水来清洗管内壁，高压蒸汽对管壁清洗更干净，耗水量小，节能，更加环保。