[实用新型]一种防眩光反射镜

说明书

技术领域

本实用新型涉及反射镜研究领域，特别涉及一种防眩光反射镜。

背景技术

目前市面上反光镜的反射膜一般采用镀银、铝等材料，最低反射率多为80％左右，反射率很高。但是高反射率的反光镜在一些场合应用时会有副作用，例如在夜间行车时，汽车后视镜上的反射镜会在后面汽车前大灯的照射下，使驾驶者产生炫目感，进而影响行车安全。

目前对于反射镜的防眩光有以下的处理方法：

一、在反射镜表面通过电化学镀膜法镀上一种胶黏体。施加小电荷，胶裁体就发暗，当光敏传感器感觉到眩目强光时，电荷就被激发，后视镜就不晃眼了。但在镀制过程中会造成环境污染，因此已慢慢被淘汰。

二、在反射镜表面涂上保护膜与防护液。这本来是为解决在用反射镜的防雨防雾防尘问题而开发的用品，有的还能防止阳光反射和夜间灯光的刺激。保护膜与防护液工作的基本机理在于它有或能够形成一个具有亲水作用表层，使雨水不能形成水滴，光线没有不规则反射。防强光反射则是因为有的保护膜呈蓝色。但是，这些辅助用品在使用条件上有不少限制，使用寿命(周期)也不长。

因此，寻求一种防炫目、防水雾、使用寿命长的反射镜具有重要的应用价值。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种防眩光反射镜，该反射镜具有防炫目、防水雾、缓解视觉疲劳、使用寿命长、表面超耐磨的优点。

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：一种防眩光反射镜，厚度方向依次包括：Cr层、基底、第一TiO₂层、SiO₂层和第二TiO₂层。

具体的，所述基底为玻璃基底，或者亚克力基底。

优选的，所述Cr层的膜厚度为55～65纳米。

优选的，所述第一TiO₂层的物理膜厚度为40～60纳米。

优选的，所述SiO₂层的膜厚度为70～90纳米。

优选的，所述第二TiO₂层的膜厚度为40～60纳米。

更进一步的，所述第一TiO₂层的膜厚度和第二TiO₂层的膜厚度相同。这样设计具有工艺简便、稳定性高、产品质量好的特点，能够满足于大规模生产。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：(这里需是硬件上的创新点)

1、本实用新型仅通过镀膜技术，通过在基底两面分别镀膜，提高基底材料表面的光学性能，减少杂散光的形成从而起到防止炫目的作用，同时还能够防止水雾的形成，提高视野清晰度，降低视疲劳，提升安全。

2、本实用新型得到的防眩光反射镜可直接使用，无需再通过任何外部手段，例如通电等途径，即可起到防眩光的作用，减少能源的浪费，且不会造成任何的环境污染。

3、本实用新型质量稳定，性能优良，镜面耐磨，不易褪色，使用寿命可长达10年。可以广泛的使用于光学仪器、汽车工业等诸多领域。

附图说明

图1是本实用新型的剖面示意图。

其中：1、Cr层；2、基底；3、第一TiO₂层；4、SiO₂层；5第二TiO₂层。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图1所示，一种防眩光反射镜，包括Cr反射薄膜1、玻璃基底2、第一TiO₂层3、SiO₂层4和第二TiO₂层5。其制备方法如下。

一、将玻璃基底清洗过后，脱水，风干。放置在镀膜机内，抽真空，本底真空为：8.0×10^—3Pa，Cr靶在20KW直流电源、100sccm氩气作用下，工作真空度为：0.9Pa，使Cr材料溅射到基底表面，时间为2分钟，保证薄膜沉积厚度为55-65纳米。

二、将镀制Cr薄膜的基底取出，翻面，在基底另一表面镀制三层，分别是：第一TiO₂层、SiO₂层和第二TiO₂层。其中Ti靶的工艺参数如下：本底真空为：8.0×10^—3Pa，Ti靶在60KW中频电源、400sccm氩气、150sccm氧气作用下，工作真空度为：0.9Pa，得到纯净的TiO₂。