[实用新型]一种锥面车削数控机床有效
申请号: | 201420405986.6 | 申请日: | 2014-07-22 |
公开(公告)号: | CN204122761U | 公开(公告)日: | 2015-01-28 |
发明(设计)人: | 陈丰土;邬建明;张加清;陈长卿 | 申请(专利权)人: | 浙江汤溪齿轮机床有限公司 |
主分类号: | B23B5/00 | 分类号: | B23B5/00;B23B21/00 |
代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 秦晓刚 |
地址: | 321075 浙江省金*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锥面 车削 数控机床 | ||
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,尤其涉及一种锥面车削数控机床。
背景技术
目前,通用数控机床锥面车削通过机床X、Z轴联动进给实现,由于X、Z轴联动进给时两轴向都存在误差,误差累积反映到锥面上,使锥面的锥面直线度、粗糙度等精度难以保证,特别是在加工高精密配合的密封锥面时很难达到高精度要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种锥面车削数控机床,解决通用数控机床存在的车削锥面精度较差的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种锥面车削数控机床,包括机床床身,所述机床床身上设有两条相互平行的线性导轨,所述机床床身在线性导轨的一端设有主轴箱,所述主轴箱设有机床主轴,所述线性导轨上设有大托板,所述大托板上设有大滑板,所述大滑板上设有小托板,所述小托板上设有小滑板,所述小滑板上设有刀架,所述刀架上安装有车刀,所述大托板在线性导轨上做X向直线运动,所述大滑板与大托板之间通过Z向导轨配合,所述大托板上设有Z向伺服电机驱动大滑板做Z向直线运动,所述小托板与大滑板之间通过竖向转轴转动连接,所述小托板通过转轴在大滑板上水平转动,所述小托板通过定位紧定螺栓与大滑板固定定位,所述小滑板与小托板之间通过辅助导轨配合,所述小托板上设有辅助伺服电机驱动小滑板运动。
优选的,所述小托板的底部有一大底座,所述大底座与小托板一体铸造成型,所述定位紧定螺栓设于大底座上。
优选的,所述小托板上表面设有刻度盘,所述大底座侧面上设有刻度指示线。
优选的,所述大滑板与大托板之间、小滑板与小托板之间均通过滚珠丝杠机构传动。
优选的,所述大托板上设有走刀箱。
本实用新型采用上述技术方案后带来的有益效果主要表现在:当需要车削锥面时,只需在调节小托板与大滑板间水平相对角度后,紧定小托板与大滑板相对位置,以X、Z轴定位锥面车削基准,通过移动小滑板即可实现单向进给锥面车削,避免了联动加工误差,提高了锥面加工精度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合图1具体说明本实用新型的实施例。
一种锥面车削数控机床,包括机床床身1,所述机床床身1上设有主轴箱12、线性导轨11,所述线性导轨11上设有大托板2,所述大托板2上设有走刀箱22、大滑板3、Z向伺服电机21,所述大滑板3上设有小托板4,所述小托板4设有小滑板5、辅助伺服电机43,所述小滑板5上设有刀架6,所述刀架上安装有车刀。
所述大托板2沿线性导轨11的移动方向为Z轴,大滑板3移动方向为X轴,小滑板5移动方向为辅助轴。
所述大滑板3与大托板2之间通过Z向导轨配合,所述大托板2上设有Z向伺服电机21驱动大滑板3做Z向直线运动,Z向伺服电机21通过设在大托板中间的丝杆推动大滑板直线运动。
所述小托板4底部有一大底座41,所述大底座41与小托板4一体铸造成型,大底座41上设有定位紧定螺栓42。
所述小托板4转动连接在大滑板3上,且能绕大滑板3水平定轴旋转,可任意调节小托板4与大滑板3间水平相对角度,并能通过定位紧定螺栓42将小托板4与大滑板3固定成一体。
所述小托板4上设有小滑板5,小托板4尾部设有辅助伺服电机43,辅助伺服电机43通过设在小托板4中间的丝杆推动小滑板5直线运动。
车削锥面时,只需调节小托板4与大滑板3间水平相对角度后,紧定小托板与大滑板相对位置,以大托板2与大滑板3的X、Z轴向移动定位锥面车削基准,通过小滑板5的辅助轴移动推动刀架6直线运动,实现车刀单向进给车削锥面,避免了X、Z轴联动加工误差,提高锥面加工精度。
本实用新型的锥面车削数控机床,采用小托板转动连接在大滑板上,且能绕大滑板水平定轴旋转,任意调节小托板与大滑板间水平相对角度,通过定位紧定螺栓将小托板与大滑板固定成一体,通过小滑板移动推动刀架直线运动,使车刀单向进给车削锥面,结构简单,调节方便,成本低,提高了锥面加工精度。
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