[实用新型]一种制备矿棉用熔渣炉有效
申请号: | 201420405996.X | 申请日: | 2014-07-22 |
公开(公告)号: | CN204125354U | 公开(公告)日: | 2015-01-28 |
发明(设计)人: | 朱春江;李胜春;陈铁军;王品益;高晓骏;沈健 | 申请(专利权)人: | 宝钢矿棉科技(宁波)有限公司 |
主分类号: | C03B37/00 | 分类号: | C03B37/00 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 315807 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 矿棉 用熔渣炉 | ||
1.一种制备矿棉用熔渣炉,其特征是,包括加料池,熔化池及料道,所述加料池上部设有熔渣流入口及调质料加料口,所述加料池与熔化池之间通过流液通道相连接,所述料道的一端与熔化池相连通,料道的下部设有出料口;所述流液通道处设有用于控制流液通道的流量的流液通道控流闸板装置,所述料道处设有用于控制料道的流量的料道控流闸板装置,料道控流闸板装置位于熔化池与出料口之间,且料道控流闸板装置靠近熔化池。
2.根据权利要求1所述的一种制备矿棉用熔渣炉,其特征是,所述熔渣流入口设置在加料池侧面上部,所述加料池外侧设有斜向下延伸的熔渣流道,且熔渣流道的下端口与熔渣流入口相连通;所述调质料加料口设置在加料池顶面上,并且由调质料加料口进入加料池的调质料的落点位于由熔渣流入口进入加料池的热态熔渣的抛物线轨迹上。
3.根据权利要求1所述的一种制备矿棉用熔渣炉,其特征是,所述加料池的侧面设有若干加料池侧插电极,加料池的底面设有若干加料池底插电极;所述熔化池的侧面设有若干熔化池侧插电极;所述料道的上部空间内设有若干料道侧插电极。
4.根据权利要求3所述的一种制备矿棉用熔渣炉,其特征是,所述加料池的侧面上部、位于熔渣流入口下方设有加料池上液位线及加料池下液位线,且加料池内的熔体液面位于加料池上液位线与加料池下液位线之间,所述加料池侧插电极及加料池底插电极均位于加料池下液位线的下方;
所述熔化池的内侧面上部设有熔化池液位线,且熔化池内的熔体液面位于熔化池液位线下方,所述熔化池液位线不高于加料池下液位线,所述熔化池侧插电极位于熔化池液位线的下方;
所述料道位于熔化池底面上方,料道内的熔体液面不高于熔化池液位线,所述料道侧插电极为二氧化锡电极,且料道侧插电极位于熔化池液位线的上方。
5.根据权利要求3或4所述的一种制备矿棉用熔渣炉,其特征是,所述加料池的前、后两侧面上分别设置有四根所述的加料池侧插电极,且前、后两侧面上的四根加料池侧插电极分别由两根上部侧插电极及两根下部侧插电极构成,且上部侧插电极位于下部侧插电极的上方;所述加料池底插电极为三根;所述熔化池的前、后两侧侧面上分别设置有五根所述的熔化池侧插电极;所述料道侧插电极的数量为七根,且料道侧插电极的两端均位于料道外侧。
6.根据权利要求3或4所述的一种制备矿棉用熔渣炉,其特征是,所述各加料池侧插电极上、与加料池侧壁相对应的部位分别套设有电极冷却水套,各加料池底插电极上、与加料池底壁相对应的部位也分别套设有电极冷却水套,各熔化池侧插电极上、与熔化池侧壁相对应的部位也分别套设有电极冷却水套。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种制备矿棉用熔渣炉,其特征是,所述熔化池位于加料池底面上方,所述流液通道包括相互连通的水平流液通道及竖直流液通道构成,水平流液通道的端部与加料池底部相连通,竖直流液通道往上延伸,且竖直流液通道的上端与熔化池底面相通;所述竖直流液通道底部设有往上延伸的流液通道底插电极。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的一种制备矿棉用熔渣炉,其特征是,所述加料池顶部设有至少一套搅拌装置,该搅拌装置包括可转动设置在加料池顶部的搅拌轴,设置在加料池外顶面上用于驱动搅拌轴旋转的旋转驱动装置,至少两根设置在搅拌轴下端的搅拌杆及设置在搅拌杆末端的搅拌球,所述搅拌杆绕搅拌轴周向均布,各搅拌杆沿搅拌轴的径向斜向下延伸。
9.根据权利要求1或2或3或4所述的一种制备矿棉用熔渣炉,其特征是,加料池,熔化池及料道的侧壁和底面自内到外依次由内衬耐火材料层,中层耐火材料层及外层耐火材料层组成;加料池,熔化池及料道的顶面由炉顶耐火材料层组成;所述流液通道的外壁自内到外依次由内衬耐火材料层,中层耐火材料层及外层耐火材料层组成。
10.根据权利要求1或2或3或4所述的一种制备矿棉用熔渣炉,其特征是,所述流液通道控流闸板装置包括竖直插设在流液通道内的闸板及设在熔渣炉顶部用于升降闸板的闸板升降直行装置,所述料道控流闸板装置包括竖直插设在料道内的闸板及设在熔渣炉顶部用于升降闸板的闸板升降直行装置。
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