[实用新型]扩孔偏心跟管钻具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种偏心跟管钻具，尤其涉及一种扩孔偏心跟管钻具。

背景技术

现有的偏心跟管钻具，常见的有三件套和五件套钻具。三件套钻具由导正器、偏心轮、中心钻头组成。该种结构是靠螺纹副承担中心钻头和偏心扩孔钻头的扭矩，工程使用中钻机输出扭矩大，易造成导正器扭断，中心钻头脱落，所以对材料，对工艺要求较高，实际制造和相关热处理都较困难。钻具在工作过程中，钻具的岩渣排出槽窄，排岩渣效率低，常会造成卡钻，造成钻具磨损较快。钻具需要经常反转，排出岩渣，减少卡钻，钻具反转时会导致螺纹连接脱落，中心钻头易丢失。这种钻具的扩孔的破碎性能较差，受力不均匀，导致钻机的冲击机械性能下降，造成钻具磨损较快，施工效率低，因此成本较高。

五件套钻具组成是导正器，3个扩孔块和中心钻头。钻具工作时是靠钻机的旋转扭矩使扩孔块绕自身的轴销孔旋转成扩孔直径，钻机带动的冲击器向下不断冲击，同时冲击器下面的钻具也扩孔跟进。这类结构是多方破碎，排出岩渣效果好，为了减少卡钻，需要钻具中途反转排出岩渣；3个扩孔块在工作时，受到的冲击阻力大，还有刮削孔壁造成磨损，易造成扩孔块破裂；扩孔块受到冲击力太大时会向中心收缩，收缩时没有定位机构，扩孔无法达到要求，跟管无法跟进，施工效率低；当钻孔较深时，扩孔块要受很大的机械冲击，成孔直径无法保证，导致管靴破裂和磨损加快，跟管无法向下移动。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型目的在于提供一种扩孔偏心跟管钻具,偏心扩孔器多方同时破碎，破碎性能是同类钻具的2倍以上，还能保证偏心扩孔器的受力均匀，导正器受到的冲击力直接作用到偏心扩孔器上，减少冲击器的冲击力的损失。导正器配有对应排渣槽，使钻具排岩渣快速。整套钻具的扩孔破碎性能较好，使钻机的钻杆、套管跟进快速。偏心扩孔器上设有扩孔保持机构，即使偏心扩孔器受到很大的冲击力，也能保持扩孔状态，达到工程使用的目的，提高施工效率，非常具有实用性。

本实用新型的技术方案是：一种扩孔偏心跟管钻具，包括与冲击器连接的导正器，还包括偏心扩孔器，偏心扩孔器位于导正器下面，导正器的侧壁开有与偏心扩孔器张开时的空处对应的排渣槽，导正器与偏心扩孔器的相向面上沿轴向分别开有轴销孔，并通过穿入轴销孔内的轴销与偏心扩孔器连接；所述偏心扩孔器的由三个扩孔器组成，偏心扩孔器上的轴销孔为三个，分别位于三个扩孔器上，导正器的轴销孔也为三个分别与三个扩孔器上的轴销孔对应，三个扩孔器之间设置有扩孔保持机构。

作为优选，所述偏心扩孔器的底部和下部侧壁的工作面上均设置有硬质合金。

作为优选，所述导正器中心设置有通气孔，所述偏心扩孔器与导正器相向的面上设置有与通气孔连通的吹气槽。

作为优选，所述偏心扩孔器的三个扩孔器分别为主扩孔器、第一副扩孔器、第二副扩孔器；将主扩孔器和第一副扩孔器的接触面设置成相互配合的台阶面，主扩孔器上的为凹进面，第一副扩孔器上的为凸起面，所述扩孔保持机构设置在主扩孔器的内侧。

作为优选，所述扩孔保持机构呈三角结构，扩孔保持机构的在它的其中一个侧面与主扩孔器连成一体，当偏心扩孔器张开时，该扩孔保持机构的另外两个侧面分别与第一副扩孔器和第二副扩孔器的侧面配合。

作为优选，所述轴销分别为与主扩孔器形成轴向固定的主轴销、与第一副扩孔器形成固定的第一副轴销、与第二副扩孔器形成轴向固定的第二副轴销；其中第二副轴销与导正器之间形成固定，主轴销与导正器之间在径向形成固定，主轴销在导正器的轴向具有一段滑动位移，该滑动位移的距离使偏心扩孔器收拢时，主扩孔器和第一副扩孔器均位于第二副扩孔器的下方。

作为优选，所述主轴销与第二副轴销的上端均设置有穿销定位槽，所述导正器上开设有穿销孔，通过依次穿入导正器的穿销孔、第二副轴销和主轴销上的穿销定位槽的穿销，形成主轴销和第二副轴销与导正器之间的径向固定，所述第一副轴销与导正器上对应的轴销孔间隙配合,且在该轴销孔内转动和滑动。

作为优选，所述主轴销、第一副轴销和第二副轴销的下端也均设置有穿销定位槽，主扩孔器、第一副扩孔器、第二副扩孔器上均设置有穿销孔；第一副扩孔器和第一副轴销通过依次穿入第一副扩孔器上的穿销孔和第一副轴销上的穿销定位槽的穿销形成固定；主轴销和第二副轴销下端的穿销定位槽为L型，使主轴销和第二副轴销在该处的横截面呈扇形，在扇形截面的转角处倒圆角，穿入主扩孔器和第二副扩孔器内的穿销分别与主轴销、第二副轴销的扇形截面的圆角处相切。

作为优选，偏心扩孔器上的所有穿销在穿入对应的穿销孔内后均在外端进行焊接固定。