[实用新型]一种凿井施工金属模板悬吊专用钢丝绳转体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢丝绳转体，尤其涉及地下矿山竖井施工过程中金属模板悬吊专用钢丝绳转体。

背景技术

传统的金属模板悬吊方式是直接采用三根钢丝绳通过尾端钢丝绳套环与金属模板立柱三点连接，如果钢丝绳在井筒内旋转的话，金属模板也会在井筒内旋转，采用任何形式的悬吊钢丝绳都会由于在钢丝绳受拉伸时会产生扭力，在三条钢丝绳的扭力形成的力矩作用下，整个金属模板将绕井简中心旋转一个角度，随着井筒的加深，这个转角也逐渐增力。施工中，井筒里要布置多条管路，还要布置吊桶、吊泵、电缆等设施，它们之间都要有一定的安全间距。金属模板转动后，在金属模板会偏离原设计位置，三条钢丝绳的尾端是固定在金属模板上的，也因金属模板的旋转而离开原设计位置，这样，悬吊钢丝绳的上、下两端不在同一垂线上，钢丝绳拉紧后成倾斜状态。在井筒深部，吊桶与其它设施间的距离减小，有时甚至相碰，给安全生产带来很大威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决悬吊钢丝绳的上、下两端不在同一垂线上，钢丝绳拉紧后成倾斜状态，导致施工安全的问题，提供一种凿井施工金属模板悬吊专用钢丝绳转体，将悬吊钢丝绳受拉伸时产生的扭力释放掉。

本实用新型采用的技术方案是：一种凿井施工金属模板悬吊专用钢丝绳转体，包括上回转吊环，所述上回转吊环的空腔内设有螺丝杆，所述螺丝杆螺栓连接下回转吊环，所述螺丝杆和下回转吊环间连接有单向推力球轴承和轴承套座；所述轴承套座的外圆周向和上回转吊环的内圆周向分别开设有凹槽，所述凹槽内装配有弹子；所述弹子（4）沿周向填满凹槽后由旋塞螺丝将弹子封闭固定在凹槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述下回转吊环与螺丝杆螺纹连接，并通过螺栓、螺母和弹簧垫圈固定螺丝杆上组成一体。

作为本实用新型的进一步改进，所述上回转吊环上侧开设有通孔，所述通孔连接直通式压注油杯和上回转吊环的内腔，润滑油脂通过通孔注入保证单向推力球轴承和凹槽内的弹子的润滑。

作为本实用新型的进一步改进，所述下回转吊环和上回转吊环的相对面有1～2mm的间隙。

作为本实用新型的进一步改进，所述上回转吊环通过连接销轴和销轴螺母与钢丝绳套环连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述下回转吊环通过连接销轴和销轴螺母与金属模版上的金属立柱连接。

作为本实用新型的更进一步改进，所述弹子的材料为轴承钢GCr6。

本实用新型采用的有益效果是：本结构的钢丝绳 ，由于钢丝绳转体上的下回转吊环、上回转吊环通过单向推力球轴承、弹子、轴承套座、螺丝杆达到上下均能自由旋转，并且承受一定的拉力，因此在悬吊钢丝绳受拉伸时产生的扭力，通过钢丝上、下回转吊环完全可以释放掉。解决了金属模板在井筒中发生绕井简中心旋转问题，杜绝了施工中的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的上回转吊环的示意图。

图4为本实用新型的上回转吊环的侧视图。

图5为本实用新型的钢丝绳套环的示意图。

图6为本实用新型的钢丝绳套环的侧视图。

图中所示：1 下回转吊环，2 上回转吊环，3 推力球轴承，4 弹子，5 旋塞螺丝，6 螺栓，7 连接销轴，8 销轴螺母，9 螺母，10 弹簧垫圈，11 轴承套座，12 螺丝杆，13 直通式压注油杯，14 开口销，15 金属立柱，16 钢丝绳套环。

具体实施方式

下面结合图1至图6，对本实用新型做进一步的说明。

如图所示，一种凿井施工金属模板悬吊专用钢丝绳转体，包括上回转吊环2，所述上回转吊环2的空腔内设有螺丝杆12，所述螺丝杆12螺栓连接下回转吊环1，所述螺丝杆12和下回转吊环1间连接有单向推力球轴承3和轴承套座11；所述轴承套座11的外圆周向和上回转吊环2的内圆周向分别开设有凹槽，所述凹槽内装配有弹子4；所述弹子4沿周向填满凹槽后由旋塞螺丝5将弹子4封闭固定在凹槽内。

为了提高螺丝杆的固定，所述下回转吊环1与螺丝杆12螺纹连接，并通过螺栓6、螺母9和弹簧垫圈10固定螺丝杆12上组成一体。

为了提高本实用新型的寿命和适用性，所述上回转吊环2上侧开设有通孔，所述通孔连接直通式压注油杯13和上回转吊环2的内腔。通过直通式压注油杯13向钢丝绳转体内的轴承添加润滑脂，提高了使用的效果和寿命。