[实用新型]纺织印染整毛刷

说明书

技术领域

 本实用新型涉及纺织印染领域，尤其涉及一种纺织印染整毛刷。

背景技术

纺织印染整毛刷一般应用于定型机、分幅机、印花机、烧毛机、磨毛机、精梳机等设备的毛刷辊、毛刷轮。产品有分幅辊、刷毛辊、皮带刷、纺织机械毛刷、纺织印染毛刷轮、定型机毛刷轮、磨毛机毛刷、刷毛机毛刷、精梳机毛刷、细纱机毛刷、磨皮机毛刷等。在染整作业时，通过压边轮将布匹的布边压到下面的针板中去，这样在打卷时布匹就顺直平整了。目前市面上的纺织印染整毛刷刷毛与刷轮都是固定在一起的，刷轮一般都是由铝合金或尼龙制成，一旦刷毛局部损坏，便要更换整个毛刷轮，这样会加大了设备维护成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够便于局部更换刷毛，降低印染设备维护成本的纺织印染整毛刷。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种纺织印染整毛刷，包括刷轮，所述刷轮上圆形阵列有若干凹槽，该凹槽与刷轮的圆周面及一侧面相通，凹槽内固定设置有与刷轮中心线相互平行的多边形限位柱，限位柱上套置有毛刷头；所述刷轮的中心设置有凸起，凸起的中心设置有与刷轮相通的轴孔，外部设置有与刷轮等直径的限位挡板，所述限位挡板通过设置在其中心的内螺纹孔与设置在凸起外部的外螺纹配合连接。

作为优选，所述毛刷头由载体和刷毛构成，所述载体中心设置有与限位柱相吻合的连接孔，载体的侧面与所述凹槽相吻合。

作为优选，所述刷轮的轴孔上设置有键槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：这种纺织印染整毛刷在刷毛损坏时可以局部更换，无需更换整个刷轮，降低了印染设备的维护成本，提高了刷轮的利用率。

附图说明：

附图1为本实用新型纺织印染整毛刷轮侧面结构示意图；

附图2为图1中A-A的结构剖视图；

附图3为本实用新型纺织印染整毛刷限位挡板侧面结构示意图；

附图4为图3中B-B的结构剖视图；

附图5为毛刷头结构示意图。

图中：1、刷轮；2、限位挡板；3、凸起；4、轴孔；5、键槽；6、毛刷头；7、凹槽；8、限位柱；9、外螺纹；10、内螺纹孔；11、载体；12、刷毛；13、连接孔。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细描述。

图1、图2、图3和图4所示一种纺织印染整毛刷，包括刷轮1，所述刷轮1上圆形阵列有若干凹槽7，该凹槽7与刷轮1的圆周面及一侧面相通，凹槽7内固定设置有与刷轮1中心线相互平行的多边形限位柱8，限位柱8上套置有毛刷头6；所述刷轮1的中心设置有凸起3，凸起3的中心设置有与刷轮1相通的轴孔4，所述轴孔4上设置有键槽5，方便轴孔4与轴连接，不打滑；所述凸起3的外部设置有与刷轮1等直径的限位挡板2，所述限位挡板2通过设置在其中心的内螺纹孔10与设置在凸起3外部的外螺纹9配合连接。如图5所示，所述毛刷头6由载体11和刷毛12构成，所述载体11中心设置有与限位柱8相吻合的连接孔13，载体11的侧面与所述凹槽7相吻合。

其具体使用方式如下，使用时，现将毛刷头6通过其载体11上的连接孔13套置在刷轮1上凹槽7内的限位柱8上，然后将限位的那个班2通过其中心的内螺纹孔10旋接在刷轮1侧面的凸起3上，通过限位挡板2挡住凹槽7内的毛刷头6，纺织毛刷头6在使用过程中脱落，最后将安装有毛刷头6和限位挡板2的刷轮1通过其中心的轴孔4安装在印染设备的轴上，并通过设置在轴和轴孔4之间键槽5内的键进行限位。一旦刷轮1上的毛刷头6出现损坏的情况，从轴上取下刷轮1，然后拆下限位挡板2，将对应位置损坏的毛刷头6取下，更换成新的毛刷头6即可。

这种纺织印染整毛刷在刷毛损坏时可以局部更换，无需更换整个刷轮，降低了印染设备的维护成本，提高了刷轮的利用率。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。