[实用新型]高压水射流喷砂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种高压水射流喷砂机。 

背景技术

钢管在长期保存过程中，其表面会逐渐被氧化而产生过多的氧化物杂质，这样杂质不仅会影响钢管的质量，也会增加钢管长期使用过程中被腐蚀的风险。传统的方法是在钢管表面喷涂一层或多层防腐材料，在喷涂防腐材料前期，若不对钢管表面进行处理，则会造成防腐材料在长期使用过程中剥离钢管表面的问题，从而影响钢管的使用寿命。 

目前使用的钢管清理机，钢管经磨料清理可去除钢管外壁金属表面的锈蚀及氧化皮(以上统称废渣)，从而获得一定粗糙度的光亮表面并达到钢管外壁防腐前的技术要求。为了提高耗材的利用率，降低生产成本，位于收集斗内的磨料与废渣的混合物会被负压析砂管吸入除磷喷头内重新循环使用，由于部分经过使用的磨料在对钢管清理的过程中，会产生破损，其中，破损严重的磨料在重新循环使用的过程中，会使得钢管清理机内部零件磨损速度加快，并导致机器故障，这样机器的生产成本反而会因为零件的频繁更换以及机器故障延误继续生产而居高不下。 

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够提高清理机使用寿命并降低故障率的高压水射流喷砂机。 

一种高压水射流喷砂机，包括： 

高压水泵，用于提供高压水源； 

除磷喷头，用于对工件进行表面喷砂； 

工作平台，用于承载所述工件； 

收集斗，用于收集所述工件上的废渣及磨料；及， 

磨料回收装置，用于存储所述收集斗内的磨料； 

所述除磷喷头具有第一端口及第二端口，所述高压水泵与所述第一端口连通，所述磨料回收装置与所述第二端口连通；所述收集斗上设有布有网孔的过滤板，所述过滤板倾斜设置且将所述收集斗分为第一空间及位于所述第一空间下方的第二空间，所述磨料回收装置与所述第一空间连通。 

在其中一个实施例中，所述过滤板具有与所述收集斗固定连接的框架及能够移动的设在所述框架内的网板，所述网孔设在所述网板上，所述框架内设有滑槽，所述网板的边缘与所述滑槽之间滑动配合。 

在其中一个实施例中，所述网板的边缘设有与所述滑槽相匹配的滚轮。 

在其中一个实施例中，还包括振动发生装置，所述振动发生装置的一端与所述网板连接。 

在其中一个实施例中，所述网孔大小为0.5mm-5mm。 

在其中一个实施例中，所述过滤板与所述工作平台之间的倾角为15度-60度。 

在其中一个实施例中，所述过滤板与所述工作平台之间的倾角为45度-50度。 

在其中一个实施例中，还包括废渣回收装置，所述收集斗的底部设有排料阀，所述废渣回收装置设于所述排料阀下方。 

在其中一个实施例中，还包括负压吸料管，所述负压吸料管的一端与所述第一空间连通，所述负压吸料管的另一端与所述磨料回收装置连通。 

在其中一个实施例中，所述高压水泵为高压柱塞泵。 

上述高压水射流喷砂机，通过在收集斗内设置过滤板，能够对磨料进行有效筛选。并能够在提高耗材的利用率的同时，提高清理机使用寿命并降低故障率。从而使得机器的连续运转时间加长，避免了废渣及破损的磨料对除磷喷头内部的机械损害。此外，这种筛选还能够保证除磷喷头对待清理工件表面进行喷砂处理的质量。为了便于磨料的收集，过滤板倾斜设置于收集斗上，从而提升磨料收集效率。 

附图说明

图1为高压水射流喷砂机第一种实施方式的结构示意简图； 

图2为过滤板结构示意图； 

图3为高压水射流喷砂机第二种实施方式的结构示意简图。 

其中，具体元器件对应编号列表如下： 

100、200、高压水射流喷砂机     110、高压水泵 

120、220、除磷喷头             121、第一端口 

122、第二端口                  130、工作平台 

140、240、收集斗               141、第一空间 

142、第二空间                  143、排料阀 

150、250、磨料回收装置         160、过滤板 

161、网孔                      162、框架 

163、网板                      170、振动发生装置