[实用新型]一种吧台门胆结构及冰箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种吧台门胆结构及冰箱。

背景技术

冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品。箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱，带有制冷装置的储藏箱。

目前市场上的冰箱的吧台门体内胆结构都需要用内胆盖板9来辅助与吧台门玻璃装配。如图1-2所示，吧台门内胆预装时需要先盖上内胆盖板9，其主要为了保证发泡材料可以在门胆内进行充分填充，以及利用内胆盖板9的贴胶位置8用来黏贴玻璃用胶，并用于承载玻璃。

这种工艺方式其操作流程复杂、生产效率低，且因为内胆盖板9和门体内胆分属两种物料，需要单独开模，其成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种吧台门胆结构及冰箱，用于减化吧台门内胆的生产流程，降低人工组装工作量，减化吧台门内胆的结构，降低吧台制造成本，提高了吧台门内胆的耐用度。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种吧台门胆结构，包括：门胆本体，所述门胆本体上设置有至少一组相对的连接槽，所述连接槽的开口朝向门胆本体的内侧。

其中，连接槽的顶板和底板之间均匀设置有多个加强筋，所述加强筋与与顶板和底板分别垂直。

其中，所述连接槽被加强筋分隔为多个依次连接的用于容纳发泡材料的隔断间。

其中，其中一个隔断间的外侧墙壁上还开设有用于填充入发泡材料的充料孔。

其中，所述加强筋与顶板于内端平齐。

其中，所述顶板与门胆本体的顶部平面相平齐。

其中，所述连接槽和门胆本体为一体成型。

一种冰箱，具有所述的吧台门胆结构。

本实用新型的有益效果是：连接槽和门胆本体一体化，减化了吧台门内胆的结构，将现有技术的两幅注塑模具，两种物料减少成一幅注塑模具，一种物料，有效减少模具投入费用；省去了内胆盖板，降低材料成本约5元/台，总体降低了吧台制造成本；降低人工组装工作量，减化吧台门内胆的生产流程，提高装配效率，提高了吧台门内胆的耐用度和坚固度，操作简单。

附图说明

图1是现有的吧台门胆结构的结构示意图；

图2是现有的吧台门胆结构的组装示意图；

图3是本实用新型的具体实施例所述的吧台门胆结构的结构图。

图中：

1、门胆本体；2、开口；3、顶板；4、底板；5、隔断间；6、加强筋；7、充料孔；8、贴胶位置；9、内胆盖板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图3所示，一种吧台门胆结构，包括：门胆本体1，所述门胆本体1上设置有至少一组相对的连接槽，所述连接槽的开口2朝向门胆本体1的内侧。所述连接槽与门胆本体1的顶部平面平齐，所述连接槽用于直接贴胶并与玻璃装配，所述一组连接槽包括两个相对的连接槽。

具体的，连接槽的顶板3和底板4之间均匀设置有多个加强筋6，所述加强筋6与与顶板3和底板4分别垂直。所述加强筋6用于支撑顶板3，以防止门胆本体1在装配上玻璃后因为负重过重而发生变形。

所述连接槽被加强筋6分隔为多个依次连接的用于容纳发泡材料的隔断间5。其中一个隔断间5的外侧墙壁上还开设有用于填充入发泡材料的充料孔7。充料时，将充料管伸入充料孔7进行充料。

所述连接槽和门胆本体1为一体成型。可以有效的减少模具投入费用、减少材料成本，简化工艺，提高装配效率。

还提供了一种冰箱，具有所述的吧台门胆结构。

具体装配时，首先在一体成型的吧台门胆的连接槽的顶板3上面直接黏贴双面胶带，将黏贴好双面胶带的吧台门胆安装上工装，然后去掉双面胶带的离层，压合玻璃，之后将充料管接入充料孔7，进行发泡，之后与冷藏门实物进行装配。

综上所述，连接槽和门胆本体一体化，减化了吧台门内胆的结构，将现有技术的两幅注塑模具，两种物料减少成一幅注塑模具，一种物料，有效减少模具投入费用，约8万元；省去了内胆盖板，降低材料成本约5元/台，总体降低了吧台制造成本；降低人工组装工作量，减化吧台门内胆的生产流程，提高装配效率，提高了吧台门内胆的耐用度和坚固度，操作简单。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。