[实用新型]一种豆浆机有效
申请号: | 201420407342.0 | 申请日: | 2014-07-23 |
公开(公告)号: | CN204016001U | 公开(公告)日: | 2014-12-17 |
发明(设计)人: | 王旭宁;刘超;明进武 | 申请(专利权)人: | 九阳股份有限公司 |
主分类号: | A47J31/44 | 分类号: | A47J31/44;A23C11/10 |
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地址: | 250118 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 豆浆机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种厨房电动器具,特别涉及一种豆浆机。
背景技术
豆浆是人们经常饮用的一种营养饮品,豆浆机作为较为便利制作豆浆的家用产品已经被广泛使用。豆浆机包括机头和杯体两个主要部件,其中机头分为机头上盖和机头下盖,机头上盖和机头下盖扣合固定形成机头,为了解决豆浆机在制作豆浆时难以清洗,以及一些易染色的物料时同时容易染色的问题,豆浆机的机头下盖一般都采用双层的结构,机头下盖的内层采用塑料下盖,机头下盖的外层采用金属下盖。
由于豆浆机机头内安装着豆浆机几乎全部的电器元件,机头上盖和机头下盖之间的扣合密封成为豆浆机机头极其重要的设计要点,对豆浆机的安全使用有着非常重要的影响。对于现有技术中的双层下盖的豆浆机,金属下盖将塑料下盖套装在金属下盖内部后,再与机头上盖一起扣合固定连接在一起,机头上盖和机头下盖的直接密封位是在机头上盖和塑料下盖之间,机头上盖和塑料下盖之间密封性能的重要性要远大于塑料下盖和金属下盖之间的密封重要性,这是因为,机头内的几乎全部电器元件都设置在塑料下盖内,一旦机头上盖与塑料下盖之间的密封失效,将直接影响豆浆机的使用安全。而塑料下盖与金属下盖之间的密封则相对次要,因为塑料下盖和金属下盖之间的电器元件以及导线极少(部分豆浆机甚至未设置任何电器元件和导线),即使有少量水汽进入塑料下盖与金属下盖之间的夹层,由于存在塑料下盖的阻隔可以避免水汽进入塑料下盖内。
从机头上盖造型、成本以及便于实现与塑料下盖之间密封等情况,现有技术中机头上盖一般也采用塑料材料制成,由于塑料具有良好的热塑性和热固性,制作产品时成型简单、稳定,并且成型后的尺寸变化极小,其实际尺寸公差一般都在±0.3mm以内变化。因此,当塑料上盖和塑料下盖扣合固定时,由于连接位的配合公差基本可以满足设计要求,所以合盖处的密封部件的尺寸也可以相对设计的较小,同时用于抵消设计公差的密封压缩量也可以设计的较小。比如现有技术中,对于塑料上盖与塑料下盖的合盖密封,其密封部件的厚度一般小于1.2mm,密封部件的压缩量一般设计为小于0.25mm,采用上述设计时,密封部件的成本可以较低。
但上述双层下盖的豆浆机,也存在很多问题,例如采用双层下盖结构,零部件较多,生产、组装成本较高,采用双层结构的下盖,由于塑料下盖具有绝热性,因此,设置于其内的电器元件尤其是电机,在工作时温升较高,这对电器元件的工作寿命产生较大的影响,电器元件容易温升过高烧坏、损坏。
如果将塑料下盖去除,直接采用金属下盖与机头上盖进行扣合,可以解决成本以及豆浆机工作时温升较高的问题,因为单层的金属下盖可以进行散热。但金属下盖与机头上盖直接固定连接时,其合盖密封又会成为新的问题。众所周知,金属材料相对塑料材料较难成型,相比于塑料材质所具有的热塑性和热固性差,且金属与塑料的热膨胀系数也不相同,金属材料需要经过多次的工艺加工和热处理之后,才会具有较好的机械或工艺性能。特别在豆浆机领域内,金属下盖配件在工业化大规模生产时,其产品尺寸的一致性较难保证,通常生产制作时,公差范围设计的较大,一般至少为±0.3mm。若金属下盖与机头上盖直接固定连接,则其连接处的平整度相对较差,尤其是,现有的豆浆机金属下盖出于成本的考虑,多采用简单易成型的方式,如通过型材直接拉伸、水胀、卷裁焊接等成型方式,其产品的实际尺寸与要求尺寸一般相差较大,采用上述成型方式时,实际公差甚至可能会达到或大于±1mm,金属下盖与机头上盖扣合连接时,若二者密封位处的密封部件仍采用现有技术中的尺寸设计,则机头合盖处势必有进水的可能。
此时,无论机头上盖采用什么材料,上述问题都可能存在,尤其是当机头上盖采用塑料材料时(或者仅仅是机头上盖在与金属下盖的密封位处采用塑料材料),由于金属与塑料材料的不同,金属下盖和塑料机头上盖在密封位处的配合将更加困难。
实用新型内容
本实用新型所要达到的目的就是提供一种无塑料下盖的豆浆机,且该豆浆机合盖密封性能好、成本低、安装方便。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种豆浆机,包括机头和杯体,所述机头放置于杯体上,其特征在于:所述机头包括机头上盖和金属下盖,所述金属下盖的上端设有向外的环形翻边,所述环形翻边上放置有环形密封件,所述机头上盖下端设有环形压持面,所述金属下盖在所述环形翻边处与机头上盖合盖固定,且金属下盖与机头上盖合盖固定后,所述环形压持面压紧环形密封件的压缩部使环形密封件密封机头上盖与金属下盖的合盖处,所述环形密封件的压缩部被压缩前在竖直方向的原始厚度为1.5mm至10mm。
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