[实用新型]一种锅炉炉膛快速修补修复料抹平装置

说明书

技术领域

本实用新型属于耐火材料窑炉修补器械领域，具体涉及一种锅炉炉膛快速修补修复料抹平装置。

背景技术

耐火材料窑炉在使用一段时间后，难免出现墙体剥落或破损，及时修补窑炉是延长其使用寿命的必要技术手段。但是传统的修补方法依赖工人使用刮刀将修补用泥料涂抹到残缺部位，然后手动将残面抹平，这种工作方式带来的修补效果一般较差，因为后补上的泥料颗粒较原有窑炉墙体质地更为疏松，难以实现均一紧实，一旦遇到温差变化，还会松动脱落，因此急需一种便于操作且修补质量恒定紧实的机械化修补工具，以满足使用需求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种锅炉炉膛快速修补修复料抹平装置，便于对窑炉残面进行修补。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种锅炉炉膛快速修补修复料抹平装置，其特征在于包括抹平装置、振动装置和泥料输送装置；在抹平装置上开设出料口，泥料输送装置通过输送管连接抹平装置的出料口；抹平装置连接振动装置；振动装置包括振动电机、振动套筒、主动摩擦振动颗粒盘和被动摩擦振动颗粒盘，被动摩擦振动颗粒盘设置在抹平装置的背面，主动摩擦振动颗粒盘设置在振动套筒上；被动摩擦振动颗粒盘与主动摩擦振动颗粒盘的颗粒面相对设置；在振动套筒上套装被动齿轮，被动齿轮啮合主动齿轮，主动齿轮安装在振动电机上。

本实用新型所述的一种锅炉炉膛快速修补修复料抹平装置，其特征在于在被动摩擦振动颗粒盘上固定设置三个以上的颗粒凸起，在主动摩擦振动颗粒盘上通过弹簧安装三个以上的颗粒凸起；主动摩擦振动颗粒盘在转动时，其颗粒凸起与被动摩擦振动颗粒盘上的颗粒凸起相互干涉摩擦产生振动。

颗粒凸起为四方棱锥体。

泥料输送装置包括筒状中空外壳和推料活塞，外壳的一端插入推料活塞，外壳的另一端连接输送管；振动套筒通过轴承套装在泥料输送装置的外壳上，并能在振动电机的带动下绕外壳转动。

抹平装置包括抹平盘或抹平铲。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将泥料密封在泥料输送装置的筒状外壳内，不易风干或受到外界污染，随用随挤出。当将泥料通过输送管送至窑面破损处后，可通过抹平装置抹平，在抹平的过程中伴随振动挤压，能令泥料紧实的填充入缺口，与原窑壁紧密结合，即便反复升降温，也不会轻易脱落，延长了窑炉的使用寿命。

2、令振动装置的被动摩擦振动颗粒盘与主动摩擦振动颗粒盘的颗粒面相对设置，主动摩擦振动颗粒盘在转动时，其颗粒凸起与被动摩擦振动颗粒盘上的颗粒凸起相互干涉摩擦产生振动，这种振动方式匀速均一且力道均衡，能令泥料更好的填充缺口。

3、本实用新型结构精炼，适于实用，生产成本较低，适宜在业界推广普及。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是抹平装置的结构示意图；

图3是图2的A向结构示意图；

图4是振动装置的结构示意图；

图5是图4的B向结构示意图；

图6是本实用新型在挤出泥料时的工作结构示意图；

图7是本实用新型在抹平时的工作结构示意图；

图中：1、抹平盘；2、被动摩擦振动颗粒盘；3、输送管；4、被动齿轮；5、推料活塞； 6、外壳；7、轴承；8、振动套筒；9、振动电机；10、主动齿轮；11、弹簧；12、主动摩擦振动颗粒盘；13、泥料；14、窑壁。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，泥料输送装置包括筒状中空外壳6和推料活塞5，外壳6的一端插入推料活塞5，外壳6的另一端连接输送管3。

如图1、2和3所示，在本实用新型中，抹平装置为抹平盘1，在抹平盘1上开设出料口。出料口连接输送管3。

如图1、4和5抹平装置连接振动装置。振动装置包括振动电机9、振动套筒8、主动摩擦振动颗粒盘12和被动摩擦振动颗粒盘2。被动摩擦振动颗粒盘2设置在抹平装置的背面，主动摩擦振动颗粒盘12设置在振动套筒8上。在被动摩擦振动颗粒盘2上固定设置三个以上的颗粒凸起，在主动摩擦振动颗粒盘12上通过弹簧11安装三个以上的颗粒凸起。颗粒凸起为四方棱锥体。