[实用新型]一种防止大型设备基础顶面开裂的伸缩装置有效
申请号: | 201420408078.2 | 申请日: | 2014-07-23 |
公开(公告)号: | CN203960897U | 公开(公告)日: | 2014-11-26 |
发明(设计)人: | 张文清 | 申请(专利权)人: | 贵阳铝镁设计研究院有限公司 |
主分类号: | E02D27/44 | 分类号: | E02D27/44;E02D29/16 |
代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 52100 | 代理人: | 刘楠 |
地址: | 550081 贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防止 大型 设备 基础 开裂 伸缩 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种防止大型设备基础顶面开裂的伸缩装置,属于建筑工程的设备基础技术领域。
背景技术
建筑工程的大型设备基础的类型很多,包括动力机器基础类(例如轧钢设备基础、破碎机及磨机基础、活塞式压缩机基础、汽轮机组和电动基础等)、工业炉基础类(例如转炉基础、电炉基础、加热炉基础等)。这些大型设备基础通常采用钢筋混凝土基础形式。由于大型设备基础受力很复杂,如设备自身的重力和设备运行时的物料重量等,以及大型设备运行时的水平力、振动作用、温度应力等等,当工程位于地震区时设备基础还受地震力的作用。目前,这些大型设备基础与安装在其上部的大型设备通常都是采用预埋于基础顶面的地脚螺栓进行硬连接,由于上述受力情况的存在,在使用过程中,这种硬连接常常会使大型设备基础受力处出现开裂或拉裂等破坏现象,从而影响设备的正常使用。因此现有的大型设备基础的使用效果还是不够理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种结构简单、制作容易、并能有效防止大型设备在使用时大型设备基础顶面发生开裂现象的防止大型设备基础顶面开裂的伸缩装置,以克服现有技术的不足。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
本实用新型的一种用于上述方法的防止大型设备基础顶面开裂的伸缩装置为,该伸缩装置由设有凹槽的钢梁相互连接成平面式的框架结构,所有钢梁的凹槽都设在同一个面而构成伸缩装置的滑槽,并且滑槽相互贯通。
在上述由钢梁相互连接构成平面式的框架结构中包含有2~8个矩形框。
上述的钢梁由钢板焊接构成截面形状为凹型槽形状的钢梁。
上述的钢梁由槽钢构成。
由于采用了上述技术方案,本实用新型使所安装的大型设备与其下部的大型设备基础之间实现软连接,这样即可使大型设备在运转受力时,大型设备具备一定的平移自由度,通过较小的平面滑移释放大部分动能,以确保大型设备基础不发生破坏。采用本实用新型能够使大型设备基础与设备实现软连接,从而避免出现设备基础开裂及破坏的现象。所以,本实用新型与现有技术相比,本实用新型不仅具有能有效地防止大型设备基础出现开裂而被破坏的优点,而且还具有结构简单、制作容易、使用性能可靠等优点。
附图说明
图1为本实用新型结构的俯视示意图;
图2为图1的A-A局部剖视结构示意图;
图3为本实用新型与大型设备连接使用时的结构示意图。
附图标记说明:1-大型设备基础,1.1-钢筋,2-伸缩装置,2.1-滑槽,2.2-钢梁,3-二次灌浆层,4-大型设备,5-大型设备的滑轮或滑轨。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型的实施例:本实用新型是根据下述的一种防止大型设备基础顶面开裂的方法所构建的,该方法可在现有技术中的钢筋混凝土浇筑的大型设备基础1上进行实施,如图1和图3所示,该方法是在按现有技术的方式浇筑大型设备基础1时,预先在大型设备基础1的中部顶面位置处置入一个用于连接大型设备4的伸缩装置2,在该伸缩装置2上设有用于安装大型设备的滑槽2.1,在将伸缩装置2与大型设备基础1顶面的钢筋1.1焊接固定后,再按传统的方式进行大型设备基础1的混凝土浇筑施工,经按传统的方式养护完成大型设备基础1的施工后,在将大型设备安装在大型设备基础1上时,预先在大型设备的底座上制作出或安装上能够插进伸缩装置2的滑槽2.1中并能在滑槽2.1上移动的滑轮或滑轨5,然后将大型设备4底座上的滑轮或滑轨5插放在伸缩装置2的滑槽2.1中(如图3所示),使大型设备4通过伸缩装置2的滑槽2.1与大型设备基础1实现软连接,通过这种软连接的方式,即可防止大型设备基础1在大型设备工作时因受力而出现开裂或破坏现象的发生。
在进行上述大型设备基础1的混凝土浇筑施工完成后,为了使伸缩装置2与大型设备基础更好的形成一个整体,最好在大型设备基础1的表面上再浇筑一层二次灌浆层3。
根据上述方法构建、并用于上述方法的本实用新型的一种防止大型设备基础顶面开裂的伸缩装置的结构示意图如图1和图2所示,该伸缩装置2由设有凹槽的钢梁2.2相互连接成平面式的框架结构,所有钢梁2.2的凹槽都设在同一个面而构成伸缩装置2的滑槽2.1,并且滑槽2.1相互贯通,钢梁2.2之间的连接可采用焊接的方式;在将钢梁2.2通过焊接的方式相互连接构成平面式的框架结构时,可根据使用的需要,在该框架结构中包含2~8个矩形框;所用的钢梁2.2可采用钢板焊接构成截面形状为凹型槽形状的钢梁,或直接采用现有技术中的槽钢构成即可。
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