[实用新型]用于涂装生产线的废气净化处理系统

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种用于涂装生产线的废气净化处理系统，用于电动机外壳机座、端盖、底脚、接线盒座、接线盒盖及风罩等电动机配件的涂装加工过程中。

背景技术

在现有技术中，电动机外壳机座、端盖、底脚、接线盒座、接线盒盖及风罩等电动机配件的涂装加工过程依次包括清洗、烘干、首次工件涂漆、二次工件涂漆、三次工件涂漆及自然晾干工件。

其中，涂漆工序会产生大量的漆雾，漆雾会严重污染工作环境，如不能得到有效收集、治理，排放到空气中，会对自然环境造成严重污染。现有技术中还没有用于此处的废气净化处理系统，现有技术中亟需一种能够用于涂装生产线中、并且具有较好的废气处理效果的废气净化处理系统。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种具有较好的废气处理效果的用于涂装生产线的废气净化处理系统。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于涂装生产线的废气净化处理系统，包括进气管、漆雾过滤箱、送风机、等离子废气净化器、抽风机及直立的排气管，所述漆雾过滤箱的上端部设置有废气入口，所述进气管与该漆雾过滤箱的废气入口连接，所述漆雾过滤箱的下部设置有废气出口，漆雾过滤箱的废气出口通过送风机及送风管与所述等离子废气净化器的进气口连接，与等离子废气净化器的排气口通过所述抽风机与所述排气管连接，所述漆雾过滤箱包括箱体及横向设置于该箱体中部的两层漆雾过滤层，漆雾过滤层由钢丝网骨架及设置于钢丝网骨架上的漆雾过滤棉层构成，所述等离子废气净化器包括壳体、电源开关及等离子发声器，所述电源开关与所述等离子发声器电连接，等离子发声器的阳极体及阴极体均匀设置于壳体内部的废气净化室内。

所述等离子废气净化器的壳体的前侧壁设置有多个维修门。

本实用新型的有益效果是：本实用新型是一种能够用于涂装生产线中、并且具有较好的废气处理效果的废气净化处理系统，该废气净化处理系统使废气得到有效净化，并达到国家大气污染综合排放标准（GB16279-1996）和上海市大气污染综合排放标准。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

在图中：1-进气管；2-漆雾过滤箱；3-送风机；4-送风管；5-等离子废气净化器；6-抽风机；7-排气管；8-漆雾过滤层；9-维修门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作详细描述。

如图1所示，一种用于涂装生产线的废气净化处理系统，包括进气管1、漆雾过滤箱2、送风机3、等离子废气净化器5、抽风机6及直立的排气管7，漆雾过滤箱2的上端部设置有废气入口，进气管1与该漆雾过滤箱2的废气入口连接，漆雾过滤箱2的下部设置有废气出口，漆雾过滤箱2的废气出口通过送风机3及送风管4与等离子废气净化器5的进气口连接，与等离子废气净化器5的排气口通过抽风机6与排气管7连接，漆雾过滤箱2包括箱体及横向设置于该箱体中部的两层漆雾过滤层8，漆雾过滤层8由钢丝网骨架及设置于钢丝网骨架上的漆雾过滤棉层构成，等离子废气净化器5包括壳体、电源开关及等离子发声器，电源开关与等离子发声器电连接，等离子发声器的阳极体及阴极体均匀设置于壳体内部的废气净化室内。

本实用新型的废气净化处理系统的进气管1与所有涂装喷漆房的废气出口连接，集中收集、处理废气。工作过程中，废气先进入漆雾过滤箱2内，由漆雾过滤棉层过滤大颗粒漆雾，之后通过送风机3、送风管4进入到等离子废气净化器5的废气净化室中，等离子废气净化器5采用高压等离子发声器形成低温等离子体，在平均能量约5ev的大量电子作用下，通过等离子废气净化器5的苯、甲苯、二甲苯等有机废气分子转化成各种活性离子，与空气中的O₂结合生成H₂O、CO₂等低分子无害物质，使废气得到净化，并达到国家大气污染综合排放标准（GB16279-1996）,同时达到上海市大气污染综合排放标准。

如图1所示，等离子废气净化器5的壳体的前侧壁设置有10个维修门9，用于清理、检查、维修内部的阳极体和阴极体。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。