[实用新型]螺旋式整流片气体整流装置

说明书

技术领域

本实用新型属于计量仪表技术领域，特别是涉及螺旋式整流片气体整流装置，可用于燃气计量的燃气表和流量计，也可用于其他非燃气的计量。

背景技术

超声波气体流量计一般采用圆形管状流道，在没有整流的情况下，气体流动不会很稳定，造成超声波检测数据不稳定，无法修正。因此用一对超声波换能器很难检测到气流的稳定的平均流速并修正，因此计量精度不高，重复性差，为了测出实际的流速需要在不同位置、不同角度放置4～8对超声波换能器，成本高。

用于家用燃气表的叠片式整流单元流道，尺寸精度高，是一个整体安装的流道，不易实现，工艺性也不好，不适合大口径的燃气表流量计的流道。

整流单元是多孔蜂窝式的超声波燃气表，尺寸精度要求更高，且在超声波通道上不能整流。计量精度不高。节流大，压损大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供螺旋式整流片气体整流装置，使用螺旋式整流片进行整流，可以将不稳定的气流整流成平稳流动的状态。

采用的技术方案是：

螺旋式整流片气体整流装置，包括外壳、纺锤体和螺旋式整流片。

其技术要点在于：

外壳为两端开口的圆柱形外壳，外壳内设置有纺锤体，纺锤体和外壳同轴线设置。

外壳和纺锤体之间通过位于一环形平面上多个第一筋固定连接，外壳和纺锤体之间还通过位于另一环形平面的多个第二筋固定连接。

多个第一筋沿外壳径向设置，并位于纺锤体的圆柱整流面的一端。

多个第二筋沿外壳径向设置，并位于纺锤体的圆柱整流面的另一端。

螺旋式整流片的每圈前边缘固定在多个第一筋上，螺旋式整流片的每圈后边缘固定在多个第二筋上。螺旋式整流片为等距螺旋式整流片。

所述的多个第一筋沿外壳径向均匀设置，多个第二筋沿外壳径向均匀设置。

所述的螺旋式整流片为不锈钢整流片。

所述的圆柱整流面上装设有流速传感器。

纺锤体的一侧装有流速传感器，通过信号传输线将检测到得气体流速传给积算线路板。

流速传感器安装在纺锤体上，流速传感器体积小，敏感性好，测量精度高，减小因计量误差带来的经济损失。

其优点在于：

本实用新型是针对气体流量测量设计的，它通过螺旋式整流片将气体整流成稳定的流动状态，稳定效果好，通过调整螺旋式整流片的圈数数量，可适用于不同口径的燃气表。解决超声波燃气表测量精度不高，计量不准确等问题。具有使用方便、效果好、经济实惠、使用性强、检测更精确等优点。可广泛应用于家庭、工矿等场合。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的左视图。

图3为图2中第一筋的A-A向视图。

具体实施方式

螺旋式整流片气体整流装置，包括外壳5、纺锤体2和螺旋式整流片3。

外壳5为两端开口的圆柱形外壳，外壳5内设置有纺锤体2，纺锤体2和外壳5同轴线设置。

纺锤体2的前部为球面，纺锤体2的后部表面向纺锤体2的轴线方向收缩为尖端，纺锤体2中部为圆柱形表面的圆柱整流面13。

外壳5和纺锤体2之间通过位于一环形平面上八个第一筋4固定连接，外壳5和纺锤体2之间还通过位于另一环形平面的八个第二筋12固定连接，使得纺锤体2悬设在外壳5的中心。

八个第一筋4沿外壳5径向设置，并位于纺锤体2的圆柱整流面13的一端。

八个第二筋12沿外壳5径向设置，并位于纺锤体2的圆柱整流面13的另一端。

螺旋式整流片3的每圈前边缘固定在八个第一筋4上，螺旋式整流片3的每圈后边缘固定在八个第二筋12上。螺旋式整流片3为等距螺旋式整流片。

所述的八个第一筋4沿外壳5径向均匀设置，八个第二筋12沿外壳5径向均匀设置。

所述的螺旋式整流片3为不锈钢整流片。所述的纺锤体2为已知技术，故不重复叙述。

所述的第一筋4的横断面为等腰梯形（如图3所示），等腰梯形的上底边15朝向外壳5的入口。等腰梯形的上底边15短于等腰梯形的下底边。可以起到强迫气流进入螺旋式整流片3的作用。所述的等腰梯形的底角C为89度。

所述的圆柱整流面13上装设有流速传感器1。

所述的螺旋式整流片3的每圈前边缘插设在每个第一筋4上的对应设置的多个第一槽14内，所述的螺旋式整流片3的每圈后边缘插设在每个第二筋12上的对应设置的多个第二槽内。