[实用新型]一种工业检测用LED光源

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业检测用LED光源。

背景技术

LED光源是工业自动化检测领域里最常用的一种光源，用于对被检测物体的照明，同时工业相机对该物体进行拍照。按照形状分，常用的光源种类有条形光源、面光源、环形光源、拱形光源、四面无影光源等，其中环形光源又有多种照射角度类型，如0度、30度、45度、60度、90度等；按照颜色分，常用的光源种类有红色光源、蓝色光源、白色光源、红外光源、紫外光源等；按照驱动类型分，有电压驱动型和电流驱动型两种。

现有光源的设计和使用有四个特点:(1)多颗LED芯片焊接在一块或者两块硬质PCB上；(2)在有一定照射角度(非0度或者90度)的光源中，尤其是环形光源，LED芯片本身仍然按与光源轴线垂直或者水平的方向放置，但是把光源外壳的窗口部分设计成对应的角度，达到低角度或者高角度的照射效果；(3)光源都需要与独立的光源控制器联合使用，一个光源控制器可以驱动一个或者多个光源；(4)光源有闪光同步触发功能，但是该功能是通过光源与光源控制器外部的设备通过发送闪光同步信号给光源控制器来完成的，闪光延时相对比较长。

基于以上四个特点，现有LED光源存在以下缺点:

(1)每种光源尺寸多种多样、重新设计不方便；

(2)由于硬质PCB只能做成平面的，尤其是对于环形光源，导致了LED芯片照射角度与光源整体照射角度不一致，照明效果不好、效率低；

(3)必须依赖独立的光源控制器来工作，系统成本高、体积大、使用不方便；

(4)闪光同步延时大、同步效果不好。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提出了一种工业检测用LED光源，本实用新型采用集成式的横流驱动、模块化的设计方法来克服现有LED光源的缺点，达到设计移植方便、照射角度易于调节、照明效率高、照明强度均匀、闪光同步及时、成本低、体积小、使用方便的目的。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种工业检测用LED光源，包括LED驱动电路、若干个LED芯片模块和外壳；若干个LED芯片模块依次串联，LED驱动电路分别连接首端与末端的LED芯片模块，LED驱动电路与LED芯片模块固定于外壳内，外壳中设置有用于支撑LED芯片模块的、具有设定角度的支座；LED芯片模块包括PCB电路板，其中LED芯片焊接在PCB上，由外部电源供电的LED驱动电路接收外部的闪光同步触发信号，然后驱动LED芯片模块，控制LED芯片模块的亮、灭；所述LED芯片模块的布局方式随着要求自由组合、变换。

所述闪光同步触发信号，包括但不限于电平信号。

所述要求的光源形状为环形，LED光源包括不少于4个的LED芯片模块、LED驱动电路和外壳，外壳为圆形或环形，外壳中设有不少于LED芯片模块个数的支座，支座沿着外壳圆周均匀分布，LED芯片模块放置于支座上，LED芯片模块之间串联，其中两个LED芯片模块之间连接有LED驱动电路。

所述要求的光源为双排条形光源时，LED光源包括不少于2n个的LED芯片模块、LED驱动电路和外壳，n≥1，且n为整数，外壳为矩形，外壳中设有不少于LED芯片模块个数的支座，支座依次平均分布于外壳的两侧，LED芯片模块放置于支座上，LED芯片模块之间串联，位于端部的两个LED芯片模块之间连接有LED驱动电路。

所述要求的光源为单排条形光源时，LED光源包括不少于2个的LED芯片模块、LED驱动电路和外壳，外壳为矩形，外壳中设有不少于LED芯片模块个数的支座，支座依次分布于外壳中间，LED芯片模块放置于支座上，LED芯片模块之间串联，位于端部的两个LED芯片模块之间连接有LED驱动电路。

所述LED芯片模块包括若干个LED芯片，LED芯片依次串联或并联。

所述外壳包括但不限于全部透光的透光罩、部分透光的柔光罩和漫射罩。

所述PCB上焊接有连接器。

本实用新型的有益效果为：

(1)采用模块化设计，组合容易、设计移植方便，对于不同尺寸或者形状的光源，只需要重新排布LED芯片模块的布局和姿态，而不需要重新设计单个LED芯片模块，这样就可以很快的实现产品设计；

(2)照射角度易于调节、照明效率高、照明强度更均匀，根据光源预先设定的照射效果来设计外壳的支座角度，不仅可以使照明效果最佳，也可以提高光的使用效率；

(3)闪光同步延时小，LED芯片模块串联，利用闪光同步触发信号集成式的恒流驱动，同步性高；