[实用新型]一种自走式牧草青贮联合收获机传动系统

说明书

技术领域

本实用新型属于大型牧草青贮联合收获机领域，涉及一种自走式牧草青贮联合收获机传动系统。

背景技术

盛产期的牧草的营养成分最高，由于牧草制作干草捆过程中，营养物质损失较多，然而新鲜的牧草又不易保存，所以只能通过青贮。传统的牧草青贮的方法通过收获机对晾干的草条进行捡拾后粉碎，将粉碎的牧草抛送到拖车上，然后再采用青贮塔、青贮窖填装牧草并完成发酵，这样的青贮需要大量的人力物力，而且容易引起二次发酵，使牧草的品质下降。研发一款能切割、输送、粉碎、搅拌、装袋的机器能解决青贮牧草的保存，降低劳动强度，解决冬季牧草短缺的危机。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能在田间直接进行牧草切割、输送、粉碎、搅拌的自走式牧草青贮联合收获机传动系统，实现牧草青贮联合收获机的功能。

本实用新型的技术方案为：该系统的发动机的输出轴上安装第六锥齿轮，第六锥齿轮与第五锥齿轮啮合，第五锥齿轮安装在该系统的第一输出轴上。

第五锥齿轮与第八带轮同轴连接，第八带轮与第七带轮通过皮带连接，第七带轮安装在该系统的主轴上。

主轴上安装第四带轮，第四带轮通过皮带与第三带轮连接，第三带轮与该系统的第二输出轴连接；

第七带轮通过皮带与第九带轮连接，第九带轮安装在该系统的第三输出轴上。

第一输出轴与前桥驱动系统连接，主轴上安装粉碎滚筒，牧草抛送装置与主轴连接，第二输出轴与牧草切割系统连接，第三输出轴与牧草搅拌输出系统连接。

该系统的液压马达的输出轴与牧草输送系统连接。

前桥驱动系统的变速箱输入轴通过多级皮带传动机构与第一输出轴连接。

粉碎滚筒与主轴连接，主轴通过皮带与牧草抛送装置的抛送风机的输入轴连接；抛送风机的入口位于粉碎滚筒的上方，抛送风机的出口与料仓连接。在粉碎滚筒与抛送风机的入口之间安装切割滚刀，切割滚刀与主轴通过链条连接。

牧草切割系统的刀盘通过多机齿轮传动机构与第二输出轴连接；牧草切割系统的输送绞龙的转轴通过带传动机构与第二输出轴连接。刀盘并排安装若干个，刀盘之间通过齿轮传动机构连接。

牧草搅拌输出系统的第一搅拌绞龙的转轴与第二搅拌绞龙的转轴互相平行，第一搅拌绞龙和第二搅拌绞龙的左侧设有出料绞龙，出料绞龙的转轴与第一搅拌绞龙的转轴互相垂直；

第二搅拌绞龙通过链传动机构与第三输出轴连接，第一搅拌绞龙通过齿轮传动机构与第二搅拌绞龙连接，出料绞龙通过链传动或齿轮机构与第二搅拌绞龙连接。

牧草输送系统的后上喂入辊通过齿轮传动机构与液压马达的输出轴连接，后上喂入辊通过齿轮传动机构与后下喂入辊连接，后上喂入辊通过链传动机构与中喂入辊连接，前喂入辊通过链传动机构与中喂入辊连接。

牧草被刀盘切割下来后，被输送至粉碎滚筒，粉碎了的牧草由抛送风机送入料仓，在料仓中进行搅拌，搅拌后由出料绞龙带出料仓。

本实用新型的有益效果是利用该传动系统能使联合收获机实现驱动行走，能将牧草在田间直接进行切割、粉碎、抛送、搅拌功能，传动系统结构紧凑，很好地实现了牧草青贮联合收获机的功能，降低了劳动强度，解决了冬季牧草短缺的危机。

附图说明

图1：一种自走式牧草青贮联合收获机传动系统的俯视图；

图2：一种自走式牧草青贮联合收获机传动系统的后上喂入辊与后下喂入辊；

图3：一种自走式牧草青贮联合收获机传动系统的牧草输送传动系统；

图4：一种自走式牧草青贮联合收获机传动系统的切割滚刀示意图。

附图标号：1—第六链轮，2—第二链轮，3—第五链轮，4—第一链轮，5—第三齿轮，6—第七带轮，7—第一齿轮，8—第十一带轮，9—第一搅拌绞龙，10—第八带轮，11—第五锥齿轮，12—第四链轮，13—第九带轮，14—第六锥齿轮，15—第十带轮，16—第三链轮，17—第二齿轮，18—第二搅拌绞龙，19—第二带轮，20—第三带轮，21—第十二带轮，22—第四带轮，23—第十三带轮，24—液压马达，25—第七锥齿轮，26—第八锥齿轮，27—第一圆柱齿轮，28—第一带轮，29—第六带轮，30—第四锥齿轮，31—第三锥齿轮，32—第五带轮，33—第二锥齿轮，34—第一锥齿轮，35—第二圆柱齿轮，36—第一联轴器，37—第二联轴器，38—后下喂入辊，39—后上喂入辊，40—第四齿轮，41—主轴，42—切割滚刀，43—粉碎滚筒，44—输送绞龙，45—中喂入辊，46—前喂入辊。

具体实施方式