[实用新型]双轨道棒材打捆机拧丝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双轨道棒材打捆机拧丝装置，属于冶金行业棒材打捆包装设备技术领域。

背景技术

目前，冶金行业棒材打捆机上的拧丝装置，在抽丝的时候需要配合独立的盘条防脱机构，拧丝时在原地打转，容易拧断盘条，拧丝结束后，需要配合独立的挤平机构，结构复杂，棒材打捆费时费力。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种双轨道棒材打捆机拧丝装置，省去了棒材打捆机上独立的盘条防脱机构和拧丝瓣结挤平机构，结构紧凑，使棒材打捆机拧丝动作更加成熟，提高拧丝质量，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种双轨道棒材打捆机拧丝装置，包含拧丝头、液压缸缸体、花键套筒、滚珠丝杠螺母、限位板、滚珠丝杠、活塞缸、液压马达，所述拧丝头由上下对称布置的两瓣构成，两瓣之间设有拧丝头条形槽一和拧丝头条形槽二，所述液压缸缸体包含通油孔一、通油孔二、供油腔一、供油腔二、液压销一、液压销二和液压缸心轴，通油孔一通过供油腔一与液压销一连通，通油孔二通过供油腔二与液压销二连通，液压销一和液压销二分别与拧丝头上下两瓣接触，液压缸心轴一端连接拧丝头，另一端与滚珠丝杠连接，滚珠丝杠的另一端与液压马达连接，滚珠丝杠设有与之相配合的滚珠丝杠螺母，滚珠丝杠螺母一端与花键套筒连接，另一端与活塞缸连接，限位板靠近滚珠丝杠螺母，且固定在固定座上。

所述花键套筒内设有花键，花键套筒通过花键与滚珠丝杠螺母连接，花键套筒固定在固定座上。

所述滚珠丝杠螺母通过法兰与活塞缸连接，活塞缸固定在固定座上。

所述滚珠丝杠与液压缸心轴连接的那一端为平键，滚珠丝杠与液压马达连接的那一端为渐开线花键。

所述液压马达的轴心为通孔型，且与滚珠丝杠的渐开线花键配合。

所述液压马达上设有角度传感器，角度传感器插入液压马达的轴心内。

采用本实用新型，当盘条穿过拧丝头两瓣之间的拧丝头条形槽一和拧丝头条形槽二时，通油孔一开始供油，供油腔一内充满高压油，高压油推动液压销一前进，液压销一顶紧拧丝头的一瓣，此时拧丝头条形槽一先夹紧盘条，防止抽紧时盘条被抽回去，这时进行抽丝，使盘条抽紧棒材。之后通油孔二开始供油，供油腔二充满高压油，高压油推动液压销二前进，此时拧丝头条形槽二夹紧盘条。液压马达开始供油，液压马达的扭矩通过渐开线花键和平键传递到液压缸心轴上，拧丝头开始旋转。拧丝结束，活塞缸供油，推动滚珠丝杠螺母前进，前进力通过滚珠丝杠传递到液压缸心轴上，当滚珠丝杠螺母碰到限位板时，停止直线前进，拧丝头挤平拧丝瓣结。

本实用新型的有益效果是：

（1）液压缸心轴内的液压销一、液压销二分别由两个独立的供油腔一、供油腔二控制，在抽丝开始时，液压销一先顶紧拧丝头的一瓣，拧丝头条形槽一夹紧盘条的一端，抽丝结束后，液压销二顶紧拧丝头另一瓣，拧丝头条形槽二夹紧盘条，省去了棒材打捆机上独立的盘条防脱机构；

（2）液压缸心轴和滚珠丝杠连接，通过滚珠丝杠与滚珠丝杠螺母之间的螺旋配合，拧丝进行时液压缸心轴能够边旋转边前进，改善了拧丝头原地打转导致盘条断裂的缺陷，提高了拧丝质量；

（3）活塞缸直接推动滚珠丝杠螺母，推力传递到拧丝头上，拧丝头直接挤平拧丝瓣结，省去了打捆机上独立拧丝瓣结挤平机构。

本实用新型具有结构紧凑，安装使用方便之特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：拧丝头条形槽一1、拧丝头条形槽二2、拧丝头3、液压销一4、液压销二5、复位弹簧6、液压缸心轴7、通油孔一8、供油腔一9、通油孔二10、供油腔二11、平键12、花键套筒13、花键14、滚珠丝杠螺母15、限位板16、滚珠丝杠17、活塞缸18、渐开线花键19、液压马达20、角度传感器21、固定座22。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。