[实用新型]一种辅助螺丝头部成形的机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷镦机加工螺丝头部成形领域，具体地说涉及一种辅助螺丝头部成形的机构。

背景技术

冷镦机是用来制造螺丝或者其他具有钉帽和支杆结合结构产品的专用设备。螺丝的头部成形工序可以分成两部分，第一个步骤是对螺丝的端部进行一次冲压，该端受压后形成球头结构，完成粗加工，即第一次冲压；第二个步骤是将螺丝端部的球头结构进行二次冲压加工，尺寸到位，实现头部精加工，加工成形，即第二次冲压；由于现有的模具开设有通孔（放置螺丝，完成螺丝头部加工成形的场所），模具上设有紧贴合的面板，使得通孔相当于盲孔结构，这样子的机构设计是为了面板能够顶住螺丝，实现第一次冲压，使得螺丝端部受压后形成球头结构，即完成初步加工，但是这样的机构设计，在进行第二次冲压的过程中会存在以下两点问题：

第一种情况：由于第二次冲压，需要采用的是硬性的冲模头（冲模头内未设置弹簧等具有缓冲效果的机构），目的是保证实现头部精加工，加工成形，冲压过程，冲模头会对模具的通孔造成冲击，同时对冲模头自身也会造成冲击，对冲模头和模具都不利，影响模具和冲模头的使用寿命。

第二种情况：由于通孔相当于是盲孔结构，第二次冲压的过程中，首先冲模头的冲压会对螺丝端部的球头造成挤压，由于螺丝的尾部被面板顶住，对螺丝端部的球头造成的挤压不能由螺丝的尾部沿着通孔伸展，造成螺丝的球头部位出现因挤压造成的堆积，球头出现异常的变形。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能够减少对模具本身造成损伤，能够减少对冲模头造成的损伤，防止冲压造成螺丝头部异常的变形的辅助螺丝头部成形的机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：它包括打出座；所述的打出座上设有用第一通孔；所述的打出座设有第一通孔的表面上设有相对于与该表面水平设置的面板，所述的面板上开设有第二通孔；所述的面板上还连接有中空的套件，所述的第一通孔、第二通孔和套件的通孔同轴；所述的套件、第二通孔和第一通孔之间穿设有顶杆；所述的面板上设有能顶住顶杆的顶动机构。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果是：打出座连接了模具（附图中没有表示），打出座的第一通孔与模具的通孔同轴，模具的通孔内设有未进行头部加工的螺丝， 螺丝的尾部顶住顶杆的一端，使得顶杆的另一端延伸出套件外，顶动机构顶住顶杆的另一端，进行第一次冲压，即螺丝的端部受压后形成球头结构（球头结构外径大于模具通孔的内径），相当于现有技术的模具，保证第一次冲压过程的实现，接着需要完成第二次冲压，将螺丝端部的球头结构进行二次冲压加工，尺寸到位，实现头部精加工，加工成形，该过程中，顶动机构不再顶住顶杆，使得顶杆不再顶住（第一次冲压后）的螺丝的尾部，进行第二次冲压的过程中，正是由于顶杆不再顶住（第一次冲压后）的螺丝的尾部，这样子操作的第二次冲压过程能够减少对模具的损伤，提高模具的使用寿命，能够减少冲模头的损伤，提高冲模头的使用寿命，另一方面，冲压会对螺丝端部的球头造成挤压，由于螺丝的尾部不再被顶住，对螺丝端部的球头造成挤压使得螺丝的尾部能沿着模具的通孔伸展，球头部位不会出现因挤压造成堆积，球头不会出现异常的变形。

作为优选，所述的顶动机构包括第一托块和第二托块；所述的第一托块和第二托块横向并排间隔地设在在面板上且与面板垂直连接，所述的第一托块的一侧面上设有相对于第一托块平行的第一轴座；所述的第二托块的一侧面上设有相对于第二托块平行的第二轴座；所述的第一轴座和第二轴座上设有与第一轴座和第二轴座转动配合的转轴，所述的转轴的轴线所在的直线与顶杆的轴线所在的直线相互垂直；所述的转轴上设有用于推顶顶杆的调节螺母。采用这样的设计的目的是该顶动装置结构简单，转轴上的调节螺母，调节螺母顶住顶杆的一端，顶杆的另一端顶住螺丝的尾部，进行第一次冲压工序，完成第一次冲压以后，驱动机构驱动转轴转动90度，调节螺母不在顶住顶杆，再进行第二次冲压工序。