[实用新型]全套微滤膜的三级空气过滤除菌系统有效
申请号: | 201420409763.7 | 申请日: | 2014-07-23 |
公开(公告)号: | CN204147672U | 公开(公告)日: | 2015-02-11 |
发明(设计)人: | 龚志宏;陈农;张思汉;龚燕青;赵龙 | 申请(专利权)人: | 上海一鸣过滤技术有限公司 |
主分类号: | B01D46/00 | 分类号: | B01D46/00;A61L9/00 |
代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 叶敏华 |
地址: | 201800 上海市嘉定区*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全套 滤膜 三级 空气 过滤 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种过滤除菌系统,尤其是涉及一种全套微滤膜的三级空气过滤除菌系统。
背景技术
传统的红霉素发酵或谷氨酸发酵等生物发酵过程,对于空气的无菌程度要求非常高,因此需要对空气进行杂质和细菌的过滤,传统空气过滤中一般采用除杂和杀菌两步进行,这种方式存在设备锅,占地面积大,投入高等缺点。同时还有使用高温蒸汽进行空气灭菌的方式。
中国专利CN203540232U公布了一种谷氨酸发酵中空气除菌过滤器,其包括罐体,所述罐体侧壁设有进气接口,罐体上端设有出气接口,罐体下端设有排污口I,所述罐体内与进气接口相对应处设有杂质过滤器,所述杂质过滤器上方设有除菌过滤器,所述除菌过滤器为折叠空气过滤器。该过滤器采用折叠空气过滤器代替老式的纤纸过滤去除空气中的杂菌,保障了发酵的成功率,降低了能耗,同时在杂质过滤器与所述除菌过滤器之间推拉式生物膜网和推拉式纤维网,但是该过滤器结构设置较为复杂.且对于空气中杂质菌体的过滤截留效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、过滤除菌效果好、使用寿命长的全套微滤膜的三级空气过滤除菌系统。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种全套微滤膜的三级空气过滤除菌系统,包括预过滤器、空压机、一级过滤器、二级过滤器、三级过滤器及蒸汽过滤器,所述的预过滤器、空压机、一级过滤器、二级过滤器及三级过滤器之间依次通过主管路连接,所述的蒸汽过滤器与二级过滤器平行设置,并通过支管路与三级过滤器连通,所述的预过滤器的入口为该系统的进气口,所述的三级过滤器的出口为该系统的出气口。
所述的预过滤器为市售的BPF型袋式预过滤器;
所述的一级过滤器为市售的JLS-YUD系列预过滤器;
所述的二级过滤器为市售的JPF-YUD系列预过滤器;
所述的三级过滤器为市售的JPF除菌过滤器;
所述的蒸汽过滤器为市售的JLS-F蒸汽过滤器。
所述的主管路与支管路上分别设有压力计与温度计。
所述的一级过滤器、二级过滤器、三级过滤器及蒸汽过滤器的下方均设有排放口。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点及有益效果:
(1)采用空气除杂与除菌分开的形式对空气进行过滤除杂,首先空气被预过滤器、一级过滤器与二级过滤器逐级过滤除杂后进入到三级过滤器中,高温蒸汽经过蒸汽过滤器除杂后也进入到三级过滤器中,并对三级过滤器中除杂后的空气进行高温除菌,除菌后的空气由三级过滤器出口排出,这种结构设置过滤除菌效果好,且能够最大化各过滤器的过滤能力;
(2)本实用新型系统结构简单,维护更换方便,各过滤器下端均设有排放口,方便对过滤器进行清洗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
一种全套微滤膜的三级空气过滤除菌系统,如图1所示,包括预过滤器1、空压机2、一级过滤器3、二级过滤器4、三级过滤器5及蒸汽过滤器6,预过滤器1、空压机2、一级过滤器3、二级过滤器4及三级过滤器5之间依次通过主管路7连接,蒸汽过滤器6与二级过滤器4平行设置,并通过支管路8与三级过滤器5连通,预过滤器1的入口为该系统的进气口,三级过滤器5的出口为该系统的出气口。主管路7与支管路8上分别设有压力计9与温度计10。一级过滤器3、二级过滤器4、三级过滤器5及蒸汽过滤器6的下方均设有排放口11。
预过滤器1为市售的BPF型袋式预过滤器;作用是去除空气中大部分的颗粒和尘埃,将压缩空气的相对湿度和含油量调整到规定范围内。空气预过滤系统的好坏直接影响到整个空气系统的过滤效果和经济性。
一级过滤器3为市售的JLS-YUD系列预过滤器,可拦截掉空气中大部分杂质;
二级过滤器4为市售的JPF-YUD系列预过滤器,可进一步去除空气中的细小微粒;
三级过滤器5为市售的JPF除菌过滤器,该过滤器以氟聚物为微孔膜材制成过滤芯,可完全除去气体中的细菌及其他颗粒,可耐受在线蒸汽灭菌操作,蒸汽灭菌温度125℃±2℃,每次30min,可达160次,气体中的过滤精度为0.003um,过滤效率达到99.99999%,扩散流泡点≥0.12MPa95%乙醇介质,扩散流量≤15ml/min@1035mbar(异丙醇:水=60:40);
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