[实用新型]电梯门机装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电梯门机装置。

背景技术

电梯门机装置是安装在电机轿厢中，用于控制电梯门板开启和闭合的装置。现有技术中，电梯门机装置主要包括门机上坎底板、门电机、控制器组件、挂板和门板，门板固定在挂板上，挂板通过滚轮滑动连接在门机上坎底板的导轨上，挂板由门电机驱动开启和闭合，从而实现电梯上的门板的开启和闭合。由于采用滚轮和导轨的机构实现挂板和门板的运动，而滚轮在导轨上运行时很可能会发生跳动或脱轨的现象，从而导致门机装置存在挂板和门板脱落的安全隐患。而且现有技术的电梯门机装置采用滚轮和导轨的配合，导轨的直线度并不太高，滚轮和导轨的摩擦力较大，导致滚轮运行时的噪声较大。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种运行更加平稳、噪声更小且更加安全的电梯门机装置。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电梯门机装置，包括门机上坎底板、分别安装在所述门机上坎底板上的控制器组件和驱动门板开闭的门电机，所述门机上坎底板的下部设有导轨，所述门板固定在挂板上，所述挂板可滑动地安装在所述导轨上，其特征在于：所述导轨为圆光轴，所述挂板的背面固定有滑块，所述滑块可沿所述圆光轴的轴线方向滑动地套接在所述圆光轴上；所述滑块上沿所述圆光轴的轴线方向开设有与所述圆光轴的外圆周面相适配的弧形槽，所述圆光轴的圆周方向上至少大于二分之一圆周的部分位于所述弧形槽中。

优选地，所述门机上坎底板的下部固设有开口朝向所述圆光轴的V型槽，所述V型槽的长度方向与所述圆光轴的轴线方向平行，所述圆光轴固定在所述V型槽中。通过V型槽安装圆光轴，可确保圆光轴在自身轴线方向上每一处都有支撑，避免圆光轴使用久了以后发生弯曲，确保圆光轴在长时间内都能有较高的直线度。

更优选地，所述V型槽由所述门机上坎底板一体折弯形成，所述V型槽包括互成夹角的上槽壁和下槽壁，所述上槽壁和所述下槽壁分别与所述圆光轴的外圆周面相切。采用这种结构，通过上槽壁和下槽壁对圆光轴进行上下限位，确保圆光轴始终准确定位在门机上坎底板的下方。

由于采用上述技术方案，本实用新型的电梯门机装置采用圆光轴作为导轨，通过挂板上的滑块与圆光轴的滑动配合实现挂板的开启和闭合，圆光轴的表面更光滑且直线度较高，滑块的弧形槽与圆光轴的滑动配合更加精密，摩擦阻力轿小，从而使挂板运行时更加平稳，减少噪音；通过圆光轴至少大于二分之一圆周的部分位于所述弧形槽中，确保滑块不会从圆光轴上脱离，使门机装置运行更加安全。

附图说明

图1为本实用新型的电梯门机装置的侧视示意图。

图2为图1中的A部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

请参阅图1，一种电梯门机装置，包括门机上坎底板1、分别安装在所述门机上坎底板1上的控制器组件2和驱动门板4开闭的门电机3，门机上坎底板1的下部设有导轨，门板4固定在挂板5上，挂板5可滑动地安装在所述导轨上。控制器组件2包括安装在门机上坎底板1的上方的支架和固定在支架上的控制器21。

本实施例中，所述导轨为圆光轴6，挂板5的背面固定有滑块7，滑块7可沿圆光轴6的轴线方向滑动地套接在圆光轴6上。其中，滑块7的背面上沿圆光轴6的轴线方向开设有与圆光轴6的外圆周面相适配的弧形槽71，所述圆光轴6的圆周方向上至少大于二分之一圆周的部分位于弧形槽71中。本实施例中，圆光轴6的圆周方向上的三分之二圆周的部分位于弧形槽71中，即弧形槽71包裹圆光轴6的三分之二圆周，弧形槽71的开口宽度小于圆光轴6的直径，从而可确保圆光轴6不会沿径向运动而脱离弧形槽71。滑块7仅可沿圆光轴6的轴线方向滑动，由于圆光轴6的表面光滑、直线度较高，所以滑块7的滑动摩擦力较小，噪声较小。

为了固定和精确定位圆光轴6，门机上坎底板1的下部固设有开口朝向圆光轴6的V型槽11，V型槽11的长度方向与圆光轴6的轴线方向平行，圆光轴6固定在所述V型槽11中。为了制造方便，V型槽11由门机上坎底板1一体折弯形成，V型槽11包括互成夹角的上槽壁110和下槽壁111，如图2 所示，所述上槽壁110和所述下槽壁111分别与所述圆光轴6的外圆周面相切。